Khám phá thiết bị cho yêu cầu của bạn
Máy khoan nhiều trục chính →So sánh khoan đồng thời, bố trí dịch chuyển ngang và cấu hình tùy chỉnh theo toàn bộ sơ đồ lỗ của bạn.
1. Đặt cùng kết quả cuối cho hai đề xuất
Bắt đầu bằng danh sách đặc tính được đánh số từ bản vẽ. Yêu cầu mỗi đề xuất xác định lỗ hoàn thành, nguyên công cần thực hiện và công việc chưa xong chuyển đến trạm khác. Chỉ bao gồm chuẩn bị đầu vào, tarô hay làm sạch khi thuộc yêu cầu của bạn. So sánh sẽ gây hiểu lầm nếu một giá chỉ bao gồm khoan còn giá kia bao gồm gia công bổ sung.
Giữ cả tình trạng chi tiết đầu vào giống nhau. Nếu một bố trí giả định có bề mặt chuẩn đã gia công hay lỗ đã chuẩn bị, ghi nhận công việc trước đó cần thực hiện. Đơn vị mua sắm hữu ích là quy trình xác định cho chi tiết, với ranh giới đầu vào và đầu ra rõ ràng, thay vì số đầu gia công hoặc dụng cụ.
2. So sánh nơi công việc diễn ra trong từng tuyến
Dùng bảng để yêu cầu hai mô tả quy trình. Tuyến một trục chính có thể gồm định vị lặp lại hoặc các lần thiết lập riêng; tuyến nhiều trục chính cần xác nhận việc gộp đặc tính. Không gán giá trị giả định về sự tham gia của người vận hành hay sản lượng cho phương án nào. Yêu cầu bố trí đề xuất và bằng chứng cho chi tiết thực tế.
3. Xem cỡ lô cùng trình tự gia công
Mô tả cơ cấu sản phẩm trong một khoảng làm việc đại diện. Phân biệt sơ đồ lỗ lặp lại chạy lô dài với họ chi tiết thường thay đổi khoảng cách, chiều sâu hay vật liệu. Hỏi bộ phận nào của mỗi bố trí được dùng chung và bộ phận nào phải thay hoặc chỉnh cho công việc khác.
Tình huống mua sắm minh họa: một bên mua sản xuất giá đỡ với sơ đồ ổn định, bên khác chạy nhiều sơ đồ không liên quan theo lô ngắn. Cả hai hỏi cùng số lỗ trên mỗi chi tiết. Quyết định thiết bị có thể khác vì bên thứ hai phải xét thiết lập lặp lại và phạm vi rộng hơn. Ví dụ minh họa phương pháp so sánh, không phải kết quả đo của bố trí nào.
Ví dụ tuyến công nghệ giả định: cả hai đề xuất nhận cùng phôi và phải tạo bốn lỗ khoan giống nhau. Bảng cố ý không gán thời lượng. Một phương án đi qua bốn vị trí bằng một trục chính; phương án kia đề xuất đầu bốn vị trí đã được đánh giá. Cả hai đều không phải tuyên bố thời gian chu kỳ của BINSING. Thu thập thời lượng quan sát và số chi tiết được chấp nhận trước khi tính sản lượng hay tiết kiệm.
4. Tính cả gián đoạn thông thường và khả năng tiếp cận
Hỏi cách tiếp cận dụng cụ để thay, làm sạch đồ gá và xử lý khi gia công dừng trước lúc hoàn thành chi tiết. Đề xuất phải phân biệt thao tác sản xuất thông thường với thiết lập và khôi phục. Xác định chi tiết gia công dở cần giữ riêng đến khi kiểm tra được trạng thái.
Yêu cầu nhà cung cấp giải thích toàn bộ chu kỳ trình diễn, gồm nạp và lấy phôi ra. Tách thời gian cắt khỏi sản lượng hoàn thiện trong khoảng quan sát đã thống nhất. Nếu một phương án trình diễn xử lý phôi thủ công và phương án kia tự động, ghi khác biệt đó thay vì quy kết quả chỉ cho số trục chính.
5. So sánh thiết bị bao gồm và phạm vi đã xác minh
Kiểm tra mỗi giá có bao gồm dụng cụ, đồ gá và chi tiết thay đổi cần cho các sản phẩm được chỉ định hay không. Liệt kê riêng thiết bị kiểm tra và xử lý phôi nếu việc cung cấp chưa được quyết định. Yêu cầu ghi loại trừ bằng văn bản để không nhầm giá máy ban đầu thấp hơn với chi phí bố trí sản xuất hoàn chỉnh.
BINSING BX-20015 và bố trí nhiều trục chính tùy chỉnh là điểm khởi đầu đánh giá các đặc tính được gộp. Lựa chọn vẫn cần xem xét bản vẽ, vật liệu và kẹp phôi. Khi sự đa dạng sản phẩm chưa xác định, nêu rõ bất định và tránh mua bố trí chuyên dụng với giả định mọi sơ đồ tương lai đều vừa.
