Lựa chọn máy · Cả hai nhóm độc giả

Mô-men xoắn trục chính và công suất động cơ: cách đọc đề xuất khoan và ta rô

So sánh mô-men xoắn trục chính, công suất động cơ và phân chia tải giữa nhiều trục chính qua ví dụ tính toán, thông số định mức theo từng trục và danh mục bằng chứng cho từng nhánh.

Nền tảng BINSING hai servo dùng làm tham chiếu khi trao đổi về dẫn động theo bản vẽ cụ thể

Trả lời ngắn gọn

So sánh mô-men xoắn có sẵn tại tốc độ và chế độ làm việc dự kiến của trục chính, thay vì chỉ nhìn nhãn kW của động cơ. Công suất cơ học, mô-men xoắn và tốc độ chỉ mô tả cùng một điểm vận hành khi cùng thuộc một trục. Tổn hao truyền động, giới hạn động cơ và bộ dẫn động, cùng định mức liên tục so với ngắn hạn quyết định những gì truyền đến dụng cụ. Hãy yêu cầu đường đặc tính và điều kiện vận hành của cấu hình đề xuất trước khi coi một con số công suất là năng lực gia công.

Khám phá thiết bị cho yêu cầu của bạn

Máy khoan nhiều trục chính →

So sánh khoan đồng thời, bố trí có chuyển vị và cấu hình tùy chỉnh với toàn bộ sơ đồ lỗ của bạn.

Trước hết xác định vị trí đo công suất

Báo giá có thể nêu công suất cấp điện, công suất đầu ra trục động cơ hoặc công suất có sẵn tại trục chính. Hãy ghi nhãn riêng cho từng loại. Điện năng đầu vào bao gồm tổn hao trước khi tạo ra công suất cơ học hữu ích; bộ truyền gây thêm tổn hao giữa động cơ và trục chính. Không đưa giá trị công suất điện đầu vào vào phép tính mô-men xoắn trục chính rồi gọi kết quả là mô-men cắt có sẵn.

Lập một chuỗi đơn giản cho máy đề xuất: nguồn điện, bộ dẫn động và động cơ, bộ truyền, rồi đến trục chính mang dụng cụ. Đặt từng con số trong báo giá tại đúng vị trí thực tế. Nếu giá trị trên nhãn máy chưa rõ, hãy yêu cầu định nghĩa của nhà sản xuất. Cách này tránh so sánh hai đề xuất có giá trị kW trông giống nhau nhưng khác ranh giới đo. Cũng cần phân biệt phụ kiện và các động cơ khác với bộ dẫn động làm quay dụng cụ cắt.

Tính một điểm vận hành cơ học

Tài liệu công thức khoan của Sandvik Coromant liên hệ mô-men xoắn với công suất cơ học thuần và tốc độ quay. Theo đơn vị SI, P = T × 2πn / 60000, trong đó P tính bằng kW, T bằng N·m và n bằng rpm. Biến đổi được T ≈ 9550 × P / n. Áp dụng các đại lượng tại cùng một trục và cùng điều kiện vận hành; hằng số làm tròn dùng để đổi đơn vị, không phải hệ số hiệu suất máy.

Ví dụ số học do bài viết xây dựng dưới đây giả định công suất cơ học 2.00 kW thực sự có sẵn tại trục chính ở mỗi tốc độ liệt kê. Ví dụ chủ ý so sánh các điểm vận hành và không khẳng định bất kỳ động cơ nào cung cấp công suất không đổi trên toàn dải này. Không xác định vật liệu, dụng cụ hay điều kiện cắt, nên các con số không thể dùng để chọn máy cho một lỗ cụ thể.

Các điểm công suất không đổi giả định, dùng hệ số quy đổi làm tròn 9550
Công suất cơ học trục chínhTốc độ trục chínhMô-men xoắn trục chính tính được
Giả định có sẵn 2.00 kW1000 vòng/phút9550 × 2.00 / 1000 = 19.10 N·m
Giả định có sẵn 2.00 kW500 vòng/phút9550 × 2.00 / 500 = 38.20 N·m
Giả định có sẵn 2.00 kW250 vòng/phút9550 × 2.00 / 250 = 76.40 N·m

Tốc độ thấp hơn không tự động tạo ra mô-men xoắn khả dụng lớn hơn

Mô-men xoắn lớn hơn ở tốc độ thấp trong bảng là kết quả của việc giữ công suất không đổi về mặt toán học. Bộ dẫn động thực tế có thể chạm giới hạn mô-men xoắn, dòng điện hoặc nhiệt thay vào đó. Nếu một trục chính giả định bị giới hạn ở 20 N·m tại 500 rpm, công suất cơ học đầu ra tại điểm đó xấp xỉ 20 × 500 / 9550 = 1.047 kW. Gọi động cơ của nó là 2 kW không làm thay đổi giới hạn này hay chứng minh có 38.20 N·m tại dụng cụ.

Các định nghĩa dữ liệu động cơ của Kollmorgen phân biệt mô-men xoắn định mức ở tốc độ định mức khi hoạt động liên tục với các đại lượng lúc đứng yên và tại dòng điện đỉnh. Danh mục EKM giải thích các vùng liên tục và gián đoạn riêng biệt cho tổ hợp động cơ và bộ điều khiển, với giới hạn nhiệt, dòng điện và điện áp. Hãy đọc tài liệu của đúng hệ thống được đề xuất. Không được biến giá trị đỉnh ngắn hạn thành tải cắt liên tục cho phép khi so sánh. Yêu cầu nhà cung cấp nêu thời lượng áp dụng, điều kiện phục hồi và giới hạn chu kỳ lặp lại.

Tính đồng thời tốc độ và tổn hao qua bộ truyền

Trong ví dụ giả định thứ hai, giả sử công suất cơ học đầu ra động cơ là 2.00 kW tại 1500 rpm, tỷ số giảm tốc 3:1 và hiệu suất truyền động 90% tại điểm đó. Tốc độ trục chính là 500 rpm và công suất trục chính là 1.80 kW. Dùng hệ số quy đổi làm tròn, mô-men xoắn động cơ là 12.733 N·m và mô-men xoắn trục chính là 34.38 N·m. Giảm tốc làm tăng mô-men xoắn đồng thời giảm tốc độ; do hiệu suất, công suất đầu ra luôn thấp hơn đầu vào.

Các giả định này chỉ nhằm minh họa, không phải giá trị mặc định của hộp giảm tốc. Nếu báo giá đã nêu công suất có sẵn tại trục chính sau bộ truyền, không trừ tổn hao truyền động lần nữa. Với đầu dẫn động nhiều dụng cụ, cũng cần xác định tốc độ từng đầu ra và định mức mỗi nhánh. Định mức tổng của bộ dẫn động không bảo đảm rằng mỗi đầu ra có thể đồng thời cung cấp toàn bộ mức tổng đó. Yêu cầu nhà cung cấp ánh xạ tải đồng thời đề xuất vào bố trí dẫn động thực tế.

Với đầu nhiều trục chính, hãy so sánh cả nhu cầu tổng hợp và giới hạn từng đầu ra. Bảng giả định dưới đây giả sử có bốn nhu cầu công suất cắt cơ học ước tính tại các đầu ra dụng cụ trong cùng một khoảng thời gian. Hai nhóm có tổng công suất bằng nhau, nhưng nhóm B tập trung nhu cầu lớn hơn tại đầu ra S1. Phép tính này không xác nhận tính phù hợp của nhóm nào: vẫn cần xem xét tốc độ đầu ra, mô-men xoắn định mức, giới hạn truyền động, chế độ làm việc và tổn hao. Đây là tải giả định, không phải định mức của BINSING hay khuyến nghị cắt.

Tải đồng thời giả định: tổng bằng nhau có thể che giấu nhu cầu khác nhau giữa các nhánh
Nhóm tảiĐầu ra S1Đầu ra S2Đầu ra S3Đầu ra S4Nhu cầu tổng hợp tại các đầu ra dụng cụ
A: phân bố đều0.15 kilôoát0.15 kilôoát0.15 kilôoát0.15 kilôoát0.60 kilôoát
B: tập trung tại S10.40 kilôoát0.10 kilôoát0.05 kilôoát0.05 kilôoát0.60 kilôoát
Bằng chứng cho bất kỳ nhóm nàoTốc độ, mô-men xoắn và chế độ làm việc tại S1Tốc độ, mô-men xoắn và chế độ làm việc tại S2Tốc độ, mô-men xoắn và chế độ làm việc tại S3Tốc độ, mô-men xoắn và chế độ làm việc tại S4Nhu cầu đầu vào gồm tổn hao đã xác định và giới hạn dùng chung của bộ dẫn động

Yêu cầu các đường đặc tính trả lời câu hỏi vận hành của bạn

Cung cấp cho nhà cung cấp nguyên công đề xuất và dải tốc độ cần thiết, rồi yêu cầu bằng chứng phù hợp về bộ dẫn động. Bảng dưới đây tách các câu hỏi chưa giải đáp về định mức khỏi ước tính tải cắt. Đường đặc tính mô-men xoắn có thể mô tả đầu ra khả dụng của bộ dẫn động nhưng không chứng minh độ cứng vững đồ gá, khả năng chạy dao dọc trục, độ phù hợp của dụng cụ hay chất lượng lỗ hoàn thiện. Những yếu tố đó vẫn thuộc phạm vi đánh giá ứng dụng.

Yêu cầu bằng chứng đề xuất do bài viết xây dựng
Nội dung yêu cầuVì sao ảnh hưởng đến so sánh
Mô-men xoắn và công suất liên tục theo tốc độ trục chínhKiểm tra điểm vận hành thay vì chỉ một giá trị trên nhãn máy
Miền giá trị đỉnh, thời lượng cho phép và điều kiện phục hồiTách nhu cầu tức thời khỏi vận hành duy trì
Điều kiện động cơ, bộ dẫn động, nguồn cấp và làm mátXác định cấu hình làm cơ sở cho định mức
Tỷ số truyền, cơ sở hiệu suất và giới hạn đầu raLiên hệ dữ liệu động cơ với trục chính mang dụng cụ
Tải dụng cụ đồng thời và chu kỳ đề xuấtCho biết nhu cầu nào xảy ra đồng thời và kéo dài bao lâu
Các đầu ra S1–Sn gắn với đặc trưng trên bản vẽ và mã dụng cụTách mức cho phép tổng của bộ dẫn động khỏi giới hạn từng nhánh tại tốc độ thực tế của nhánh đó
Cơ sở tải và các yếu tố còn chưa biếtPhân biệt ước tính, giá trị đo thử và định mức đã xác nhận; xác định nội dung cần kiểm chứng

Chuẩn bị thông tin chi tiết

  • Ghi nhãn riêng công suất điện đầu vào, đầu ra động cơ và đầu ra trục chính
  • Dùng mô-men xoắn, tốc độ và công suất của cùng một trục
  • Đối chiếu tốc độ cần thiết với đường đặc tính thực tế
  • Tách điều kiện liên tục và điều kiện đỉnh
  • Xác nhận giả định về bộ truyền và dụng cụ hoạt động đồng thời
Trao đổi yêu cầu dẫn động →

Câu hỏi thường gặp

Tôi có thể chia kW định mức cho bất kỳ tốc độ rpm nào đã chọn để tìm mô-men xoắn khả dụng không?

Chỉ khi công suất cơ học đó thực sự có sẵn tại tốc độ và trục đã chọn. Nếu không, phép tính chỉ mô tả giả định, không phải khả năng của bộ dẫn động đã lắp đặt.

Động cơ công suất lớn hơn có luôn tạo ra máy ta rô tốt hơn không?

Không. Hãy so sánh điểm vận hành đề xuất, miền mô-men xoắn, chế độ làm việc và toàn bộ ứng dụng. Chỉ riêng con số trên nhãn không chứng minh đầu ra trục chính mang dụng cụ hay chất lượng ren.

Các giá trị trong ví dụ tính toán có phải thông số BINSING không?

Không. Chúng là ví dụ giả định để giải thích đơn vị và ranh giới của định mức. Hãy yêu cầu dữ liệu đã xác nhận cho cấu hình được báo giá và ứng dụng của bạn.

Nguồn và tài liệu đọc thêm

Thiết bị và thông tin dự án liên quan

So sánh yêu cầu dẫn động tại điểm vận hành thực tế của bạn

Gửi bản vẽ chi tiết, sơ đồ ghép dụng cụ với trục chính và nguyên công dự kiến cùng dữ liệu tốc độ hoặc dẫn động hiện có. Yêu cầu định mức tổng và định mức đầu ra từng nhánh được đề xuất, cùng cơ sở xác định chế độ làm việc.

Trao đổi yêu cầu dẫn động