Khám phá thiết bị cho yêu cầu của bạn
Máy khoan và ta rô nhiều trục chính với dịch chuyển bằng servo →Đối chiếu thông số đã công bố và các tùy chọn cấu hình với bản vẽ chi tiết của bạn trước khi yêu cầu báo giá.
1. Xác định ý nghĩa của từng số đếm
Nêu rõ đồ gá đề xuất chứa bao nhiêu chi tiết riêng biệt và mỗi vị trí có chứa cùng loại chi tiết hay không. Gán mã ổ gá cho từng vị trí và mã chi tiết riêng cho từng chi tiết. Sau đó hỏi dụng cụ nào gia công đặc tính nào ở mỗi giai đoạn. Nhiều trục chính có thể gia công nhiều lỗ trên một chi tiết, trong khi đồ gá chứa nhiều chi tiết có thể xử lý chúng qua nhiều nguyên công.
Tách riêng các số đếm sau trong bảng rà soát báo giá: số ổ sẵn có, số ổ bắt buộc có phôi, số chi tiết đi vào một chu kỳ và số chi tiết hoàn thành toàn bộ đi ra. Nếu thiết bị có nhiều trạm, thể hiện công việc ở từng trạm. Cách này tránh việc tự động hiểu bản vẽ có nhiều phôi là cùng số lượng chi tiết thành phẩm được tạo ra sau mỗi chuyển động của máy.
2. So sánh theo cùng yêu cầu chi tiết thành phẩm
Yêu cầu quy trình đầy đủ cho cả bố trí một chi tiết và nhiều chi tiết khi đang cân nhắc cả hai. Bao gồm cùng các lỗ, ren, phạm vi kiểm tra và cách chuẩn bị phôi đầu vào. Phép so sánh cần làm rõ công việc chuyển sang khâu nạp phôi hoặc kiểm tra, thay vì chỉ tính phần gia công. Yêu cầu nhà cung cấp nêu giả định nào cần được chứng minh bằng chạy thử.
3. Hỏi cách xử lý khi không có đủ bộ chi tiết
Cuối lô sản xuất có thể còn một bộ cuối không đủ chi tiết hoặc có chi tiết đầu vào không phù hợp để nạp. Giải thích các tình huống này có thường gặp trong hoạt động của bạn không. Yêu cầu nhà cung cấp xác định điều kiện có phôi được phép của thiết bị đề xuất và cách ứng phó sản xuất đã thống nhất. Không mặc định vị trí trống hoặc trộn loại chi tiết là chấp nhận được chỉ vì đồ gá có nhiều ổ.
Nếu việc mua sắm yêu cầu nhiều biến thể chi tiết, xác định các biến thể khác nhau có thể dùng chung một bộ hay phải chạy riêng. Yêu cầu ý tưởng cấu hình và nhận diện phù hợp với yêu cầu đó. Đơn vị thiết kế thiết bị phải xác định các kiểm tra và cơ chế điều khiển cần thiết trong phạm vi đã thống nhất. Bộ phận mua hàng cần ghi lại các điều kiện được hỗ trợ thay vì tự nghĩ cách xử lý tạm khi thiếu chi tiết hoặc có chi tiết khác loại.
4. Đếm chi tiết đã được thông qua trong một khoảng thời gian đại diện
Ví dụ mua sắm giả định: đồ gá đề xuất có bốn ổ, nhưng buổi chạy thử chỉ ghi thời gian gia công sau khi cả bốn chi tiết đã được nạp. Một phương án khác ghi cả nạp phôi, gia công và lấy ra đối với một chi tiết. Nhân số liệu thứ nhất với số ổ gá không tạo ra phép so sánh sản lượng công bằng. Thống nhất ranh giới thời gian và đếm các chi tiết thực sự hoàn thành theo cùng yêu cầu.
Đưa phương pháp nạp phôi đã thống nhất, công việc kiểm tra và điều kiện lô bình thường vào đánh giá sản xuất. Ghi riêng bộ mới hoàn thành một phần và chi tiết đang chờ kiểm tra với sản lượng được chấp nhận. Nếu phải điều tra một kết quả, mã ổ gá có thể giúp sắp xếp bằng chứng; thống nhất phương pháp ghi nhận với bộ phận chất lượng. Điều này không có nghĩa thiết bị được cung cấp khả năng truy xuất hay kiểm tra tự động trừ khi chúng được nêu trong chào hàng.
5. Xác minh các ổ gá và cấu hình được mua
Thống nhất cách buổi chạy thử bao quát các vị trí đồ gá và điều kiện nằm trong phạm vi mua sắm. Khi ghi kết quả, xác định mỗi chi tiết đến từ ổ gá và cấu hình nào. Mẫu lấy từ một vị trí không tự động chứng minh mọi vị trí trên đồ gá. Nếu thiết lập thay thế dùng ít chi tiết hơn hoặc biến thể khác, nêu rõ thiết lập đó có được bao gồm hay không và cần bằng chứng gì.
Gửi BINSING bản vẽ chi tiết, cỡ lô, phương pháp nạp phôi dự kiến và khoảng thời gian sản lượng cần đánh giá. Yêu cầu phương án tách biệt sức chứa đồ gá với sản lượng chi tiết hoàn thành đã được chứng minh. Đưa đồ gá, dụng cụ và mọi chức năng kiểm tra được cung cấp vào rà soát phạm vi. Kết quả là phép so sánh mua sắm dựa trên sản lượng sử dụng được thay vì ấn tượng thị giác về bàn máy đầy phôi.
