Khám phá thiết bị cho yêu cầu của bạn
Máy khoan và ta rô tự động →So sánh các nền tảng tiêu chuẩn và bố trí theo yêu cầu, sau đó chuẩn bị yêu cầu về chi tiết và sản xuất để nhận báo giá.
Hỏi rõ hệ thống kết hợp thực sự bao gồm những gì
Một tên máy có thể mô tả nhiều cách bố trí: các nguyên công liên tiếp tại một vị trí, chi tiết di chuyển giữa các trạm, hoặc nền máy được cung cấp cho một nguyên công đã chọn. Yêu cầu nhà cung cấp vẽ trình tự khoan, tarô, thao tác phôi và kiểm tra được đề xuất. Xác định mỗi lần chi tiết rời khỏi các bề mặt định vị. Không suy ra khả năng hoạt động đồng thời, thay dao tự động hoặc hoàn thành trong một lần kẹp từ tiêu đề danh mục.
Áp dụng mức độ chi tiết tương tự cho các máy riêng biệt. Đánh dấu cách nhận diện, thu gom, di chuyển và đưa chi tiết đã khoan vào công đoạn tarô. Hệ thống khay hiện có có thể đã xử lý tốt bước chuyển này; các chi tiết trung gian để rời có thể cần biện pháp kiểm soát mới. Không thể ưu tiên cách bố trí nào nếu chưa biết phôi đầu vào thực tế, yêu cầu lỗ và trình tự làm việc. Trang nền máy của BINSING là điểm khởi đầu để trao đổi ứng dụng, không phải xác nhận một cấu hình kết hợp cụ thể.
Ghi rõ trạng thái trung gian
Dùng bảng này cho cả hai phương án. Mỗi dòng cần nêu một thao tác cụ thể hoặc việc đã xác nhận không cần thao tác đó. Nếu khoan để lại phần vật liệu phải loại bỏ trước khi tarô, hãy đưa bước chuẩn bị ấy vào quy trình và thử nghiệm. Bỏ sót một nguyên công có thể khiến báo giá có vẻ nhanh hơn nhưng không tạo ra cùng chi tiết hoàn thiện.
Phân biệt thời gian của chi tiết đầu tiên với sản lượng duy trì
Xét một quy trình giả định được cố ý đơn giản hóa. Trạm khoan cho ra một chi tiết mỗi 24 giây và trạm tarô mỗi 36 giây, trong đó thời gian thao tác phôi đã nằm trong từng khoảng. Nếu các trạm có thể hoạt động độc lập với hỗ trợ chuyển phôi đầy đủ, bước tarô chậm hơn giới hạn sản lượng duy trì lý tưởng ở một chi tiết mỗi 36 giây. Chi tiết đầu tiên vẫn phải đi qua cả hai nguyên công. Tổng 60 giây không mô tả tất cả độ trễ chuyển phôi có thể xảy ra, cũng không phải khoảng thời gian ra sản phẩm duy trì.
Với một trạm kết hợp duy nhất làm tuần tự, giả định mất 20 giây để khoan, 30 giây để tarô và 10 giây cho các thao tác khác đã bao gồm, khoảng thời gian minh họa là 60 giây. Điều này không chứng minh máy riêng biệt nói chung nhanh hơn. Một bố trí kết hợp khác có thể cho phép nguyên công của các trạm chồng lấn thời gian; một người vận hành dùng chung có thể khiến quy trình riêng biệt không đạt các khoảng thời gian giả định. Những con số này giải thích phương pháp so sánh và không phải dữ liệu hiệu suất máy.
Lean Enterprise Institute mô tả các bảng kết hợp tách riêng công việc thủ công, đi bộ và thời gian máy. Hãy dùng nguyên tắc đó để yêu cầu trình tự được quan sát cho các phương án. Bảng và số liệu tại đây là minh họa do bài viết tự xây dựng, không phải mô hình công suất do nguồn đó cung cấp. Ghi riêng thời gian chờ, bảo dưỡng dụng cụ và kiểm tra trước khi ngoại suy một lần thử ngắn thành ước tính cho cả ca.
Kiểm tra cả lịch sản xuất bên cạnh chi tiết chính
Liệt kê mọi đơn hàng chỉ khoan và các chi tiết đến đã được khoan để tarô. Xác nhận cách từng phương án sẽ xử lý chúng. Hệ thống kết hợp có thể cần trình tự thay thế được phê duyệt, còn quy trình riêng biệt có thể cần đồ gá khác. Để công việc chưa được hỗ trợ nằm ngoài phạm vi đã xác nhận thay vì giả định có thể đơn giản bỏ qua nguyên công không dùng.
Cũng cần xem xét gián đoạn ở một trong hai nguyên công. Trạm khoan tiếp tục sản xuất khi tarô không khả dụng tạo ra tồn kho trung gian, không phải sản lượng hoàn thành. Xác định quy tắc sản xuất hợp lý và giới hạn lưu trữ cho nhà máy thực tế. Sau đó so sánh việc chuyển đổi thiết lập và khối lượng kiểm tra theo cơ cấu công việc dự kiến mỗi tuần. Gửi cả chi tiết chính và các công việc phụ này cùng yêu cầu để nhà cung cấp xem xét toàn bộ quy trình.
Bắt đầu lựa chọn thiết bị từ nhóm máy khoan và tarô tự động. Nền máy hai servo cần xem xét dụng cụ và các thay đổi nguyên công; phương án dịch chuyển ngang cần sơ đồ tương ứng giữa vị trí và đặc tính gia công; phương án quay cần sơ đồ trạm và trạng thái chi tiết. Đây là các quy trình ứng viên khác nhau, không phải những gói có thể hoán đổi với chu kỳ chung được mặc định. Giữ các nguyên công chưa giải quyết trong bảng so sánh cho đến khi nhà cung cấp phân định cách thực hiện.
