Entdecken Sie Anlagen für Ihre Anfrage
Mehrspindel-Bohr- und Gewindeschneidköpfe →Vergleichen Sie Kopfanordnungen und bereiten Sie Angaben zu Trägermaschine und Lochbild für eine Konfigurationsprüfung vor.
1. Die tatsächlich geänderte Geometrie zeigen
Erstellen Sie eine Überlagerung oder gepaarte Ansichten der freigegebenen aktuellen Zeichnung und vorgeschlagenen Revision. Kennzeichnen Sie jede Bohrung, damit der Lieferant versetzte, hinzugefügte, entfernte und unveränderte Merkmale unterscheidet. Halten Sie Zeichnungsbezüge sichtbar. Eine Aussage wie größere Abstände zeigt nicht, ob das gesamte Lochbild relativ zum Werkstück verschoben wurde oder einzelne Lochbeziehungen innerhalb des Lochbilds geändert wurden.
Beziehen Sie Änderungen von Lochdurchmesser, Gewindebezeichnung, Tiefe und Annäherungsrichtung ein, auch wenn Abstände der Hauptanfragegrund sind. Geben Sie an, ob Außenform und Positionierflächen gleich bleiben. Stellen Sie bei vorhandenen Anlagen Maschinen- und Kopfkennung, verfügbare Werkzeugaufzeichnungen und Fotos der aktuellen Anordnung bereit. Kennzeichnen Sie fehlende Unterlagen als unbekannt; ein Foto allein ist keine Maßspezifikation.
2. Eine Antwort für jede Komponente anfordern
Verwenden Sie ein Änderungsprotokoll mit drei Antworten je Punkt: nach Prüfung beibehalten, im Angebot geändert oder ungeklärt. Bitten Sie den Lieferanten, die Grundlage für die Beibehaltung vorhandener Elemente anzugeben. So ist das Angebot nützlich, ob es eine geprüfte Anpassung, Ersatzkomponenten, einen anderen Kopf oder eine andere Prozessanordnung umfasst. Außerdem werden Konstruktionsarbeiten von gekauften physischen Elementen getrennt.
3. Die Vorrichtung anhand der neuen Schnittpositionen prüfen
Fordern Sie eine gemeinsame Ansicht der vorgeschlagenen Werkzeuge und Werkstückspannung an. Eine geänderte Bohrung kann nahe einem vorhandenen Spannelement liegen, über einem anderen Stützbereich sitzen oder den Platz unter einem Durchgangsmerkmal verändern. Dies sind Fragen zur Anwendungsprüfung, kein Grund, stets einen Vorrichtungsersatz vorauszusetzen. Geben Sie dem Lieferanten genug Informationen, um wiederverwendbare Hardware von neu zu konstruierenden Elementen zu unterscheiden.
Bestätigen Sie die Positionierung des geänderten Werkstücks und die Prüfung seiner fertigen Bohrungen. Bei unveränderter Außengeometrie kann das Positionierkonzept dennoch anhand neuer Zeichnungsbeziehungen prüfbedürftig sein. Wenn mehrere alte und neue Lochbilder weiter produziert werden, fordern Sie eine Konfigurationselementliste je Lochbild und eine klare Identifizierungsmethode nach Lieferung an.
4. Eine verschobene unveränderte Lochgruppe von einem neuen Lochraster unterscheiden
Hypothetisches Beschaffungsbeispiel: Eine Revision verschiebt eine unveränderte Vierlochgruppe relativ zur Bauteilkante, während eine andere die Abstände zwischen den vier Bohrungen ändert. Beide können intern als Lochpositionsänderung bezeichnet werden, stellen aber unterschiedliche Fragen zur Werkzeuganordnung und zum Vorrichtungsbezug. Übermitteln Sie die Geometrie, statt für beide Fälle denselben Ersatzkopf vorzuschreiben.
Vergleichen Sie Vorschläge anhand des vollständigen geänderten Bauteils. Ein Lieferant kann einen neuen Kopf einschließen und die Vorrichtung vorbehaltlich späterer Prüfung beibehalten; ein anderer Kopf und Vorrichtungsarbeiten einschließen. Stellen Sie diese Unterschiede neben die Preise. Wenn eine Alternative mehrere Bearbeitungspositionen nutzt, benennen Sie Zusatzschritte und die darüber hinweg nachzuweisenden Zeichnungsbeziehungen.
5. Freigabe an eine identifizierte Konfiguration knüpfen
Dokumentieren Sie Werkstückrevision, Kopfkennung, Vorrichtungskennung und Werkzeugliste der Vorführung. Vereinbaren Sie Fertigmerkmalsprüfungen, bevor Sie die Änderung akzeptieren. Wenn beide Lochbilder im Kaufumfang bleiben, ordnen Sie die Ergebnisse jeder Konfiguration zu. Ein zufriedenstellendes Muster des alten Lochbilds ist nützlicher Hintergrund, belegt jedoch keine Abdeckung eines neu geprüften Lochrasters.
Senden Sie für ein BINSING-Gespräch die Vergleichszeichnung zusammen mit vorhandenen Anlagenaufzeichnungen und dem geplanten Produktionsmix. Fordern Sie eine Antwort, die bestätigten Umfang, auf physische Prüfung wartende Punkte und optionale spätere Abdeckung unterscheidet. Der Einkauf kann dann ein definiertes Änderungspaket bestellen, statt sich auf eine allgemeine Behauptung zur Flexibilität von Mehrspindelmaschinen zu verlassen.
Schließen Sie jede geänderte Merkmalszeile mit einer Entscheidung, einem verantwortlichen Prüfer und einer Nachweisreferenz ab. Beispielsweise ist H2 versetzt / überarbeitete Kopfzeichnung ausstehend ein offener Punkt, keine akzeptierte Wiederverwendungsentscheidung. Fügen Sie vor dem Zeilenabschluss die freigegebene Anordnung und konfigurationsspezifischen Erstteilergebnisse bei. Halten Sie weiterhin erforderliche alte Revisionen im Umfangsverzeichnis, damit die neue Zeichnungsfreigabe die bisherige Produktionsanforderung nicht stillschweigend entfernt.