Entdecken Sie Anlagen für Ihre Anfrage
Horizontale Doppelkopfbohrmaschine →Prüfen Sie die veröffentlichten Spezifikationen und Konfigurationsoptionen anhand Ihrer Werkstückzeichnung, bevor Sie ein Angebot anfordern.
1. Die Anforderungen links und rechts kennzeichnen
Beschriften Sie die Enden auf einer Zeichnung oder einem kommentierten Foto mit A und B. Geben Sie für jede Bohrung Durchmesser, Tiefenbezug und Fertiganforderung einzeln an. Wenn ein Ende auch eine Vertiefung, Fase oder ein Gewinde benötigt, listen Sie dies gesondert auf und fragen Sie, ob es zum vorgeschlagenen Bohrumfang gehört. Ähnlich aussehende Stirnflächen dürfen ohne Zeichnungsprüfung nicht als austauschbar gelten.
Geben Sie an, welche Maße jede einzelne Bohrung beschreiben und welche die Beziehung zwischen den Enden. Ihr Qualitätsteam sollte die zutreffenden Zeichnungsanforderungen und das Prüfverfahren benennen. Fordern Sie eine Antwort zu diesen Anforderungen, statt ein unbestimmtes Versprechen zu akzeptieren, dass die Maschine beide Enden genau bohrt.
2. Beschreiben, was in der Vorrichtung ankommt
Erläutern Sie, ob das zugeführte Bauteil zugeschnittenes Material, ein Gussstück, ein Schmiedestück oder bereits bearbeitet ist. Geben Sie den tatsächlichen Längenbereich und den Zustand der zur Positionierung vorgesehenen Flächen an. Benennen Sie andernorts ausgeführte Vorbereitungen. Ein Angebot auf Basis fertig bearbeiteter Stirnflächen kann einen anderen Prozess abdecken als eines für unbearbeitete Rohlinge.
3. Annahmen anhand eines Beispiels mit unterschiedlichen Enden aufdecken
Hypothetisches Eingangsbeispiel ohne numerische Maschinenaussage: Ein Distanzstück kommt mit bereits bearbeitetem Ende A und gesägtem Ende B an. Seine Bohrung an A wird von A bemaßt; seine Bohrung an B von der angelieferten B-Fläche. Die Gesamtlänge schwankt innerhalb des vom Käufer angegebenen Bereichs. Die Prüfung muss klären, welche Fläche das Werkstück positioniert und welcher Bezug jede Bohrtiefe festlegt. Eine von A gemessene feste Position und eine von B angegebene Tiefe sind bei wechselnder Anlieferlänge unterschiedliche Definitionen.
Dokumentieren Sie die tatsächlichen Zeichnungsbezüge, statt aus diesem Beispiel eine Tiefenstrategie abzuleiten. Verknüpfen Sie bei einer Familie von Distanzstücklängen jede Teilenummer mit Anlieferzustand, Vorrichtungsanordnung und Werkzeugeinstellungen. Benennen Sie jede im Vorschlag vorausgesetzte vorgelagerte Stirnflächenbearbeitung. Dies ist eine hypothetische Prüfung von Maßeingaben, kein BINSING-Kundenfall und keine Bestätigung, dass eine Maschine die gesamte Familie bearbeitet.
4. Beide Köpfe als vollständigen Prozess prüfen
Fordern Sie die vorgeschlagene Abfolge vom Beladen bis zur Entnahme des fertigen Bauteils an. Die Beschreibung sollte benennen, welcher Kopf jedes Merkmal bearbeitet, ob sich Arbeitsgänge überlappen und welche Arbeit außerhalb der Maschine verbleibt. Berechnen Sie die Fertigausbringung nicht durch Verdoppeln einer Einkopfzahl: Die angebotene Abfolge und ihre Handhabungsanforderungen benötigen eine eigene Bewertung.
Berücksichtigen Sie Platz für Eingangswerkstücke, akzeptierte Fertigteile und Werkstücke mit nach einer Unterbrechung unklarem Bearbeitungsstatus. Fragen Sie, wie die gelieferten Anweisungen Kennzeichnung und Wiederaufnahme unvollständiger Arbeit behandeln. Werkzeugzugang, Vorrichtungsreinigung und Beladezugang gehören ebenfalls zur Anordnungsprüfung; ihre praktischen Anforderungen können sich zwischen kürzesten und längsten Werkstücken unterscheiden.
5. Nachweise für einzelne Bohrungen und ihre Beziehung vereinbaren
Wählen Sie Versuchswerkstücke, die die kaufentscheidenden Unterschiede repräsentieren, gegebenenfalls einschließlich unterschiedlicher Endmerkmale oder deutlich verschiedener Längen. Benennen Sie Zeichnungsrevisionsstand und Anlieferzustand im Versuchsprotokoll. Bitten Sie den Lieferanten, den benannten Prozess vorzuführen und die vereinbarten Fertigteilprüfungen bereitzustellen; ein Foto zweier Köpfe belegt die Anordnung, nicht das Bearbeitungsergebnis.
Nutzen Sie die horizontale Doppelkopfplattform von BINSING als Ausgangspunkt dieser Prüfung. Wenn das Bauteil auch Merkmale auf einer weiteren Fläche benötigt, vergleichen Sie einen Mehrseitenvorschlag mit demselben Fertigteilumfang. Entscheiden Sie, nachdem Positioniermethode, Arbeitsgangabdeckung und Verifizierungsplan ausdrücklich feststehen, statt allein anhand der Maschinenausrichtung.
