Découvrez les équipements pour votre demande
Machine de perçage et taraudage multibroche à double servocommande →Avant de demander un devis, examinez les caractéristiques publiées et les options de configuration par rapport au plan de votre pièce.
L’épaisseur de tôle n’est pas l’engagement effectif du filetage
L’épaisseur décrit la tôle de base. L’engagement effectif désigne le recouvrement axial utile entre la vis et les filets intérieurs complets de l’assemblage monté. Chanfreins d’entrée, filets incomplets, sortie du trou et position de la vis peuvent le réduire. Pour une tôle plane taraudée, l’épaisseur nominale n’est donc qu’une donnée géométrique initiale ; elle ne garantit pas une longueur résistante.
Diviser une longueur d’engagement supposée par le pas estime le nombre axial de pas. Cela ne calcule pas la résistance à l’arrachement des filets et ne prouve pas que l’assemblage est acceptable. L’engagement requis dépend de l’alliage et de l’état de la tôle, de la géométrie du filetage, des propriétés de la vis, du couple de montage et des charges de service. Demandez au concepteur de définir l’exigence plutôt que d’accepter une règle générale comme trois tours pour tout matériau.
Comparez quatre façons d’obtenir le filetage intérieur
Le tableau aide au choix ; il ne classe pas les résistances. Chaque solution doit être confirmée sur la pièce réelle, notamment pour l’espace et l’accès disponibles. Un calibre de filetage contrôle la géométrie spécifiée ; il ne détermine pas la capacité de charge de l’assemblage complet.
Un trou extrudé nécessite son propre plan en coupe
Wilson Tool décrit le taraudage des tôles dans des trous débouchants prépoinçonnés ou extrudés et explique que les tôles plus minces peuvent nécessiter une extrusion pour obtenir l’engagement. Ses recommandations appellent un conseil adapté à l’application plutôt qu’une limite unique d’épaisseur. Cela justifie d’envisager un collet ; cela ne prouve pas que tous les alliages, épaisseurs ou filetages puissent être extrudés avec succès.
Le taraudage d’un trou extrudé consiste à tarauder la paroi d’un collet formé. Spécifiez la géométrie après poinçonnage et extrusion : profil d’alésage, hauteur du collet, épaisseur locale de paroi et raccordements. La seule hauteur du collet n’est pas l’engagement effectif, et sa paroi peut différer en épaisseur de la tôle initiale. Confirmez où subsistent des filets complets utiles après taraudage. L’extrusion du trou et le formage du filetage sont distincts ; un trou extrudé n’exige pas automatiquement un taraud à refouler.
Trou taraudé ou écrou à sertir : comparez le chemin de charge
Un trou directement taraudé transmet l’effort de la vis par les filets réalisés dans la tôle. Un écrou à sertir fournit son propre filetage intérieur et transmet l’effort par sa liaison installée à la tôle. Böllhoff présente les écrous à sertir aveugles comme solution pour les composants à paroi mince assemblés d’un côté. Vérifiez la plage de serrage et les exigences de pose de la fixation choisie ; un filetage intérieur plus grand ne prouve pas à lui seul une retenue suffisante dans la tôle.
L’écrou auto-sertissable repose, lui, sur l’écoulement contrôlé de la tôle dans sa géométrie de retenue. PEM spécifie différentes limites de dureté selon la famille de fixations et publie les exigences d’épaisseur, de trou et d’installation. Ses données distinguent la résistance à l’expulsion axiale et à la rotation. Utilisez les données correspondant à la fixation et à la tôle choisies et demandez des essais d’application si les conditions publiées ne correspondent pas. Aucune de ces valeurs de retenue ne remplace à elle seule l’évaluation des charges de service de l’assemblage.
Choisissez la construction, puis validez le procédé
Définissez d’abord l’assemblage : filetage et vis, engagement requis, couple de montage, charges de service et démontages prévus. Comparez ensuite la section disponible à ces exigences. Conservez le taraudage direct uniquement si la géométrie et l’analyse de résistance le permettent ; sinon, évaluez un collet ou une fixation séparée avec le fournisseur d’outillage ou de fixations responsable.
Avant un essai, confirmez la désignation et l’état du matériau, la tolérance d’épaisseur, la spécification du trou et le stade final de traitement de surface. Pour un collet, convenez de la géométrie de paroi admissible ; pour un écrou, de la référence exacte et des conditions de pose. Approuvez ensuite les contrôles de filetage et essais d’assemblage adaptés à la conception, en distinguant retenue de pose et résistance du filetage de la vis. Utilisez des pièces représentatives de production et consignez la configuration testée.
BINSING peut examiner le plan d’une opération envisagée de perçage ou de taraudage. Cette étude d’équipement ne définit pas une fourniture pour l’extrusion, l’auto-sertissage, le rivetage ou le perçage thermique. Clarifiez séparément les responsabilités de ces procédés avant de comparer les propositions de machines.
Sources et lectures complémentaires
- Wilson Tool : initiation au taraudage 101, trous poinçonnés et extrudés dans la tôle
- PEM : pose des écrous auto-sertissables et limites de dureté de la tôle
- PEM : dimensions, pose et données de performance des écrous auto-sertissables
- Böllhoff : écrous à sertir aveugles pour composants à paroi mince et montage d’un côté
