Poznaj wyposażenie do swojego zapytania
Automatyczne wiertarko-gwintownice →Porównaj standardowe platformy i niestandardowe układy, a następnie przygotuj wymagania dotyczące detalu i produkcji do wyceny.
Wiercenie i gwintowanie tworzą różne cechy
W obróbce gwintowanie gwintownikiem oznacza wykonanie gwintu wewnętrznego, a nie uderzanie w metal. Gwint to profil śrubowy pozwalający pasującej śrubie przesuwać się podczas obracania. Zwykłe wiertło tworzy otwór, ale nie ten profil.
Śruba może przechodzić przez niegwintowany otwór z luzem i wkręcać się w nakrętkę lub drugi gwintowany detal. Pierwszy otwór nie wymaga gwintowania tylko dlatego, że przechodzi przez niego śruba. Jeśli rysunek wymaga zazębienia śruby w samym detalu, proces musi wykonać ten gwint wewnętrzny.
Dlaczego wiercenie zwykle poprzedza gwintowanie
W typowej kolejności wiercenie–gwintowanie wykonanie otworu pozostawia w ściance materiał do skrawania lub wygniatania gwintu. Przygotowanie musi pasować do narzędzia: zbyt duży otwór może pozostawić za mało materiału, a zbyt mały powodować nadmierne obciążenie. Stosuj zalecenia dostawcy narzędzi dla rzeczywistego gwintu, materiału i narzędzia, zamiast uznawać każdy istniejący otwór za gotowy do gwintowania.
Średnica nominalna gwintu nie jest zaleceniem średnicy wiertła pod gwint. Na przykład M8 × 1.25 oznacza gwint metryczny o średnicy nominalnej 8 mm i skoku 1.25 mm. Nie oznacza wiercenia otworu przygotowawczego 8 mm. Gwintowniki skrawające i wygniataki mogą wymagać odmiennego przygotowania dla tego samego gwintu nominalnego.
Otworu nie trzeba wiercić na stanowisku gwintowania. Może pochodzić z wcześniejszego procesu, jeśli jego rzeczywisty stan spełnia wymagania. Określ warunki przekazania według poradnika o detalach z gotowymi otworami. Maszyna łącząca wiercenie i gwintowanie również wymaga zdefiniowanej kolejności; jej nazwa nie określa układu narzędzi, stanowisk ani transferów detali.
Otwory przelotowe i nieprzelotowe wymagają różnych danych o głębokości
Otwór przelotowy przechodzi przez materiał, a nieprzelotowy kończy się wewnątrz. Oba mogą mieć gwint, jeśli pozwalają geometria i zastosowanie. Głębokość otworu i użyteczna głębokość pełnego gwintu opisują różne cechy, więc jedna wartość nie wystarcza do obu.
Gwintownik ma nakrój przed pełnym profilem gwintu. Plan otworu nieprzelotowego musi uwzględniać tę geometrię, luz nad dnem oraz, gdy dotyczy, odprowadzanie wiórów. Dla otworu przelotowego trzeba uwzględnić drogę i wolną przestrzeń za wylotem. Szczegóły zawierają poradniki o otworach nieprzelotowych i narzędziach; wymagana głębokość gwintu nie jest automatycznie drogą narzędzia.
Gwintowanie nie zawsze oznacza skrawanie wiórów
OSG rozróżnia gwintowniki skrawające, usuwające materiał, i wygniataki, które tworzą gwint przez odkształcenie plastyczne bez skrawania wiórów. Wygniatanie wymaga odpowiedniego materiału i przygotowania; nie zastępuje skrawania w każdym przypadku. Osobny poradnik porównuje skutki dla maszyny i narzędzi.
Frezowanie gwintu to inny sposób wykonania gwintu wewnętrznego, wykorzystujący inne narzędzie i ruch. Nie jest inną nazwą gwintowania gwintownikiem. Podobnie gwint zewnętrzny na wale różni się od otworu gwintowanego. Ustal wymaganą cechę przed zapytaniem o maszynę lub narzędzie.
Ręczne i maszynowe gwintowanie mają te same wymagania gwintu
Gwintownik można obracać ręcznie odpowiednim uchwytem lub napędzać właściwą maszyną. Wymagany gwint nie zmienia się wraz ze sposobem napędu. W obu przypadkach narzędzie musi prawidłowo prowadzić się w otworze i posuwać zgodnie z posuwem śrubowym gwintu na obrót; obróbka maszynowa wymaga też właściwego posuwu, mocowania i nawrotu.
Automatyzacja zmienia ustalanie detalu, napęd narzędzi i powtarzanie kolejności. Nie czyni nieodpowiedniego otworu lub materiału odpowiednim. Automatyczne gwintowanie nie musi obejmować automatycznego załadunku, a wiele wrzecion nie musi oznaczać niezależnego ruchu każdego narzędzia. Potwierdź te funkcje proponowanej maszyny.
Wybierz kolejny poradnik według posiadanego detalu
Zacznij od gotowej cechy i detalu wejściowego. Jeśli potrzebny jest tylko gładki otwór, przeanalizuj wiercenie. Jeśli istnieją zgodne otwory przygotowawcze, przeanalizuj etap gwintowania. Jeśli potrzebne są oba, ustal kolejność przed porównaniem osobnych maszyn z układem łączonym.
- Otwory już są? Poradnik o detalach z gotowymi otworami określa stan przy wejściu na stanowisko gwintowania.
- Potrzebny gwint blisko dna? Sprawdź głębokość gwintu i luzy w otworach nieprzelotowych.
- Wybierasz gwintownik skrawający lub wygniatak? Porównaj metody zamiast zakładać zamienność przygotowania.
- Obrabiasz cienką blachę? Sprawdź efektywne zazębienie i alternatywne konstrukcje gwintu.
- Porównujesz układy produkcyjne? Po określeniu operacji użyj poradnika o maszynach osobnych i łączonych.
