Poznaj wyposażenie do swojego zapytania
Automatyczne wiertarko-gwintownice →Porównaj standardowe platformy i niestandardowe układy, a następnie przygotuj wymagania dotyczące detalu i produkcji do wyceny.
Przed obliczeniem określ skok i jednostki
Zacznij od rzeczywistego ruchu, którego czas mierzysz. Głębokość na rysunku, głębokość pełnej średnicy i głębokość pełnego gwintu nie są automatycznie drogą narzędzia. Określ początek i koniec posuwu oraz uwzględniony ruch powrotny. Stosuj dodatnie długości i wartości prędkości.
Właściwe obroty i posuw dla materiału, narzędzia, otworu i maszyny uzyskaj od odpowiedzialnego specjalisty ds. narzędzi lub procesu. Poniższe liczby to hipotetyczne przykłady rachunkowe, nie zalecane parametry skrawania ani deklaracje osiągów BINSING.
Czas wiercenia: podziel drogę posuwu przez jego prędkość
Użyj v = n × f, następnie t = 60 × L / (n × f). Współczynnik 60 przelicza minuty na sekundy. Wzory KEYENCE tak wiążą posuw wrzeciona, obroty i posuw na obrót. Wszystkie długości podawaj w mm; nie łącz drogi w calach z posuwem metrycznym.
Dla pojedynczego hipotetycznego, nieprzerwanego skoku przyjmij L = 24 mm, n = 1200 rpm i f = 0.12 mm/rev. Prędkość osiowa wynosi 1200 × 0.12 = 144 mm/min, więc t = 60 × 24 / 144 = 10 sekund. To tylko czas skoku posuwowego; szybki dojazd, wycofanie i przerwy są poza nim.
24 mm oznacza założony całkowity skok posuwu, nie określoną grubość płyty. Dla otworu przelotowego ustal drogę potrzebną do przebicia wymaganej średnicy według rzeczywistej geometrii wierzchołka i luzów. Jeśli zaprogramowany punkt końcowy już ją obejmuje, nie dodawaj jej ponownie. W otworze ślepym sprawdź dopuszczalną geometrię dna przed wydłużeniem drogi.
Czas gwintowania: uwzględnij wejście i powrót
Dla gwintu jednozwojnego przesunięcie osiowe na obrót równa się podziałce p. Przy stałych obrotach v = n × p. Oblicz t_in = 60 × L_in / (n_in × p) oraz t_out = 60 × L_out / (n_out × p). Suma szacuje wejście i powrót ze stałą prędkością, przed dodatkowym czasem zmiany kierunku i przyspieszania.
Dla hipotetycznego M8 × 1.25 przyjmij wejście 18 mm i powrót 18 mm, oba przy 600 rpm. Posuw to 600 × 1.25 = 750 mm/min. Wejście trwa 60 × 18 / 750 = 1.44 sekundy; powrót również 1.44 sekundy, łącznie 2.88 sekundy. Nie oznacza to 18 mm pełnego gwintu: nakrój gwintownika, pozycję dojazdu i luz przy dnie lub wyjściu trzeba określić osobno.
Stosuj rzeczywiście zatwierdzoną prędkość powrotu zamiast zakładać równość z prędkością skrawania. Haas opisuje ustawienie wycofania w swoich sterowaniach gwintowania sztywnego, pokazując znaczenie tego założenia; nie jest to instrukcja ustawiania maszyn BINSING. Dla gwintu wielozwojnego stosuj skok linii śrubowej, a nie podziałkę. Potwierdź tryb posuwu i wymagania synchronizacji maszyny, zamiast kopiować te wzory planistyczne do programu sterowania.
Przekształć szacunki ruchu w pełny cykl
Dla całkowicie szeregowej trasy dodaj czasy kolejnych czynności. Nakładające się czynności umieść na osi czasu i licz czas upływający tylko raz. Gdy dostępne są obserwowane lub zweryfikowane czasy ruchu, zastąp nimi idealne szacunki; nie dodawaj całego zmierzonego przedziału do szacunku tego samego przedziału.
Przy krótkich skokach przyspieszanie, hamowanie i zmiana kierunku mogą znacznie oddalić rachunek stałych obrotów od czasu rzeczywistego. Czas dodatkowy obejmuje tylko to, czego model jeszcze nie uwzględnia. Nie ma uniwersalnego procentowego narzutu określającego pełny cykl.
Licz sekwencje i nakładające się grupy, nie tylko otwory
Dla identycznych otworów obrabianych kolejno pomnóż szacowany ruch na otwór przez liczbę otworów i dodaj przejazdy między pozycjami oraz pominięte czynności. Różne głębokości lub warunki skrawania wymagają osobnych obliczeń.
Jeśli dwie niezależne operacje zaczynają się razem i trwają 10 oraz 14 sekund, faza ich nakładania trwa 14 sekund, nie 24. Hipotetyczny przykład zakłada rzeczywistą możliwość równoczesnej pracy. Nie dowodzi, że dwa narzędzia ze wspólnym posuwem mogą mieć niezależne obroty lub skoki ani że cały cykl trwa 14 sekund. Dodaj transfery i czynności bez nakładania; możliwość grupowania opisuje poradnik operacji równoczesnych i sekwencyjnych.
Sprawdź szacunek względem planowanej trasy produkcji
Prowadź prosty arkusz: oznaczenie otworu, skok, jednostki, obroty, posuw lub podziałka, czas i wyłączone czynności. Oznacz każdą daną jako założoną, potwierdzoną przez dostawcę lub zmierzoną. Nieznany narzut pozostaje nierozstrzygnięty, nie staje się zerem.
Podczas próby aplikacyjnej porównuj planowane i obserwowane przedziały przy tych samych zdarzeniach początku i końca. Zapisz wiele cykli oraz zgodność części z uzgodnionymi kontrolami. Poradnik porównywania cykli służy ujednoliceniu ofert, a poradnik wymagań wydajnościowych ocenie popytu. Sama kalkulacja posuwu nie określa zaakceptowanej produkcji godzinowej ani zwrotu inwestycji.
