การวางแผนกระบวนการ · เครื่องจักรมาตรฐานและสั่งทำ

การเลือกเครื่องต๊าปรูตัน: ความลึก เครื่องมือ และการตรวจรับ

เตรียมข้อมูลสอบถามเครื่องต๊าปรูตันด้วยความลึกเกลียวที่ใช้งานได้ รูปทรงรูที่เตรียมไว้ ระยะหลบก้นรู และข้อกำหนดตรวจสอบที่ชัดเจน

แพลตฟอร์มต๊าป BX-4508V สำหรับประเมินเครื่องมือตามการใช้งาน

คำตอบโดยย่อ

การสอบถามเครื่องต๊าปรูตันต้องแยกความลึกเกลียวที่ใช้งานได้ตามต้องการออกจากรูปทรงรูที่เตรียมไว้ ระบุผิวอ้างอิง วัสดุ ระยะหลบเครื่องมือ และข้อกำหนดตรวจสอบขั้นสุดท้าย ขอให้ผู้ขายพิจารณาเครื่องมือและเครื่องจักรร่วมกัน ขนาดเกลียวหรือระยะชักที่ตั้งโปรแกรมไว้ไม่ได้ยืนยันว่าจะสร้างเกลียวเต็มตามต้องการได้โดยไม่ชนก้นรู

ดูเครื่องจักรสำหรับการสอบถามของคุณ

เครื่องต๊าปอัตโนมัติ →

เปรียบเทียบแพลตฟอร์มต๊าปและตัวเลือกการป้อน ก่อนกำหนดรายละเอียดการสอบถามงานทำเกลียวของคุณ

1. ระบุจุดอ้างอิงความลึกแต่ละรายการให้ชัด

แบบเขียนสำหรับจัดซื้อควรแยกข้อกำหนดเกลียวสำเร็จออกจากรูที่มีอยู่ก่อนต๊าป ทำเครื่องหมายผิวที่ใช้วัดความลึกแต่ละรายการ หากมิติหมายถึงเกลียวเต็มที่ใช้งานได้ ให้ระบุเช่นนั้น หากอธิบายรูเจาะ ให้กำหนดวิธีนิยามความลึกและรูปทรงก้นรู อย่าให้ผู้ขายอนุมานความหมายจากภาพตัดที่ไม่มีขนาด

ระบุการลบมุมทางเข้า ร่องเว้า หรือรูคว้านบ่าที่เปลี่ยนจุดอ้างอิงเริ่มต้น หากแบบเขียนตีความได้หลายอย่าง ให้แก้ความกำกวมกับฝ่ายออกแบบหรือคุณภาพก่อนยืนยันขอบเขตอุปกรณ์ เป้าหมายคือให้ผู้พิจารณาเครื่องมือได้คำอธิบายที่สอดคล้องกันเกี่ยวกับลักษณะสำเร็จและพื้นที่ว่างด้านล่าง

2. ให้ข้อมูลเพียงพอสำหรับพิจารณาเครื่องมือ

รวมข้อมูลต่อไปนี้ไว้ในคำขอ โดยควรอยู่บนภาพตัดที่ทำเครื่องหมาย ภาพอุปกรณ์ช่วยอธิบายแพลตฟอร์มที่ต้องการ แต่ไม่ได้ระบุว่าเครื่องมือมีที่ว่างเพียงพอสำหรับลักษณะรูตันที่กำหนดหรือไม่ ขอให้ข้อเสนอชี้มิติที่ขาดหรือสมมติฐานก่อนกลายเป็นข้อกำหนดสั่งซื้อ

ข้อมูลรูตันที่ต้องตกลงก่อนเสนอราคา
รายการข้อมูลที่ต้องให้สิ่งที่ต้องขอยืนยัน
เกลียวสำเร็จชื่อกำหนดเกลียว ระยะพิทช์ และความลึกใช้งานการตีความข้อกำหนดสำเร็จ
รูที่เตรียมไว้เส้นผ่านศูนย์กลาง จุดอ้างอิงความลึก และรูปทรงก้นรูสภาพขาเข้าที่สมมติไว้ในการพิจารณาเครื่องมือ
ระยะเผื่อก้นรูพื้นที่ว่างใต้เกลียวที่ต้องการความเหมาะสมกับเครื่องมือที่เสนอ
วัสดุชื่อเกรดจริงและสภาพที่จัดส่งการประเมินเครื่องมือสำหรับวัสดุนั้น
เศษและการทำความสะอาดกระบวนการปัจจุบันและข้อกำหนดความสะอาดแนวทางกำจัดที่เสนอและขอบเขตกระบวนการ
การตรวจสอบการตรวจเกลียว การตรวจความลึก และทีมรับผิดชอบที่กำหนดวิธียืนยันทั้งเกลียวใช้งานและความลึกที่ต้องการ
รุ่นย่อยชิ้นงานรูตื้นกว่า ร่องเว้า หรือผิวทางเข้าต่างกันรุ่นย่อยที่จำกัดการตั้งงานและความครอบคลุมการทดสอบ

3. ชี้ชัดว่าใครเตรียมและทำความสะอาดรู

ระบุว่าต้องการให้ BINSING ประเมินเฉพาะการต๊าปหรือกระบวนการเจาะแล้วต๊าป สำหรับอุปกรณ์ต๊าปอย่างเดียว ให้อธิบายสภาพรูเมื่อมาถึงสถานี รวมความแปรผันที่ทราบจากการผลิต หากรวมการเจาะ ให้แยกข้อกำหนดเจาะและต๊าปเพื่อให้ข้อเสนออธิบายความสัมพันธ์ของสองกระบวนการ

ถามวิธีจัดการเศษในรูปแบบที่เสนอและงานทำความสะอาดที่อยู่นอกขอบเขต ระบุข้อกำหนดความสะอาดชิ้นงานสำเร็จที่มีผลต่อขั้นตอนประกอบหรือตรวจสอบถัดไปด้วย นี่คือการหารือเรื่องขอบเขต ไม่ใช่ให้คุณเลือกพารามิเตอร์การตัดเอง การเลือกเครื่องมือ ระยะเผื่อก้นรู และแนวทางตัดเฉือนต้องยืนยันกับชิ้นงานจริง

ก่อนรับใบเสนอราคาต๊าปอย่างเดียว ให้แนบค่ารูขาเข้าที่วัดจริงหรือระบุผู้จัดหา สำหรับใบเสนอราคาเจาะและต๊าปรวมกัน ให้ถามผู้รับผิดชอบทั้งผลรูที่เตรียมไว้และผลเกลียว กำหนดการเตรียมรู การต๊าป และการทำความสะอาดสุดท้ายเป็นจุดส่งมอบชัดเจน เพื่อไม่ให้ตัวอย่างเกลียวที่ผ่านเกณฑ์ปิดข้อกำหนดความลึกรูที่ยังไม่ตกลงโดยปริยาย

4. แก้ความลึกที่ไม่ตรงกันก่อนเลือกรุ่น

ตัวอย่างสถานการณ์จัดซื้อ: ผู้ซื้อส่งชิ้นงานตัวเรือนสองรุ่นย่อยที่มีชื่อกำหนดเกลียวเดียวกัน ข้อกำหนดเกลียวใช้งานเท่ากัน แต่รุ่นหนึ่งมีพื้นที่ใต้เกลียวน้อยกว่า ให้พิจารณาแยกกรณี การทดสอบรูที่ลึกกว่าสำเร็จไม่ได้ยืนยันรุ่นที่ตื้นกว่าด้วยตัวมันเอง

ขอให้ผู้ขายระบุรุ่นย่อยที่ประเมิน เครื่องมือที่พิจารณา และแบบเขียนใดต้องชี้แจง อย่าแก้ความไม่ตรงกันโดยลดข้อกำหนดเกลียวใช้งานโดยไม่แจ้ง หากเปลี่ยนแบบผลิตภัณฑ์ได้ ให้ขออนุมัติแบบเขียนที่เหมาะสมและออกฉบับแก้ไขใหม่ก่อนเปรียบเทียบข้อเสนออุปกรณ์ที่ปรับแล้ว

5. ตกลงว่าการทดสอบต้องแสดงอะไร

กำหนดข้อกำหนดตรวจสอบเกลียวร่วมกับทีมคุณภาพและบันทึกในแผนทดสอบ ระบุฉบับแก้ไขแบบเขียน วัสดุ สภาพรูที่เตรียมไว้ และรุ่นย่อยที่ตัวอย่างเป็นตัวแทน เครื่องจักรที่เคลื่อนตามโปรแกรมแสดงเพียงการเคลื่อนไหว ตัวอย่างสำเร็จและการตรวจที่ตกลงกันจึงยืนยันว่าได้ลักษณะตามที่กำหนดหรือไม่

BX-4508V และ BX-20015 เป็นจุดเริ่มต้นในแค็ตตาล็อกที่อาจใช้หารืองานต๊าป คำอธิบายระบบขับไม่ได้ยืนยันความเหมาะสมกับรูตัน คัดแพลตฟอร์มเบื้องต้นหลังการพิจารณางานเชื่อมความลึกจริง ฟิกซ์เจอร์ เครื่องมือ และขอบเขตกระบวนการกับวิธีตรวจรับที่กำหนดแล้วเท่านั้น

ผูกความลึกเกลียวใช้งานที่ต้องการ วิธีตรวจที่เสนอ และผลบันทึกไว้กับรหัสคุณลักษณะเดียวกัน การประกอบตัวยึดได้สำเร็จหรือผลเกจเกลียวไม่ควรนับเป็นบันทึกความลึก เว้นแต่วิธีตรวจที่ตกลงกันตรวจยืนยันข้อกำหนดนั้นจริง เมื่อสองรุ่นย่อยมีพื้นที่ก้นรูต่างกัน ให้เก็บผลตัวอย่างแยกและการตัดสินใจความครอบคลุมอย่างชัดเจน

เตรียมข้อมูลชิ้นงานของคุณ

  • ภาพตัดแสดงผิวอ้างอิงของความลึกแต่ละรายการ
  • ชื่อกำหนดเกลียวครบถ้วนและความลึกเกลียวใช้งานที่ต้องการ
  • เส้นผ่านศูนย์กลาง ความลึก และรูปทรงก้นรูที่เตรียมไว้
  • วัสดุและสภาพรูขาเข้าสำหรับแต่ละรุ่นย่อย
  • การตรวจเกลียวที่ตกลงกันและข้อกำหนดความสะอาดชิ้นงานสำเร็จ
ขอประเมินการใช้งานรูตัน →

คำถามที่พบบ่อย

ความลึกเกลียวเท่ากับความลึกรูเจาะหรือไม่?

อย่าใช้สองคำนี้แทนกันในการสอบถาม ระบุว่าขนาดแต่ละรายการหมายถึงอะไร และขอให้ผู้พิจารณาเครื่องมือยืนยันพื้นที่ว่างสำหรับกระบวนการที่เสนอ

การตั้งงานเดียวใช้ได้กับทั้งรูทะลุและรูตันหรือไม่?

ส่งข้อกำหนดทั้งสองแยกกัน เครื่องมือหรือการตั้งค่าร่วมต้องยืนยันสำหรับลักษณะจริง ไม่ใช่สมมติจากชื่อกำหนดเกลียวเดียวกัน

ควรให้พารามิเตอร์การตัดพร้อมคำขอหรือไม่?

ให้ข้อมูลกระบวนการเดิมหากมี โดยระบุชัดว่าเป็นวิธีปัจจุบัน ขอการยืนยันเครื่องมือและกระบวนการเฉพาะงาน คู่มือนี้ไม่ได้กำหนดพารามิเตอร์การตัด

มีความลึกเจาะเพิ่มที่ใช้ได้กับรูตันต๊าปทุกแบบหรือไม่?

ที่นี่ไม่ได้กำหนดระยะเผื่อสากล ยืนยันรูปทรงเครื่องมือที่เลือก ข้อกำหนดเกลียวใช้งาน ก้นรูที่เตรียมไว้ และการใช้งานกับผู้พิจารณาเครื่องมือ แยกระยะเผื่อที่เสนอออกจากข้อกำหนดแบบเขียนสำเร็จ

การควบคุมเซอร์โวทำให้เกลียวรูตันทุกแบบทำได้หรือไม่?

ไม่ เกลียวเต็มที่ต้องการ รูปทรงรูที่มี เครื่องมือ และการตรวจสอบยังต้องพิจารณาการใช้งาน ขอหลักฐานจากวัสดุและสภาพความลึกที่กำหนดก่อนเลือกแพลตฟอร์ม

เครื่องจักรและข้อมูลโครงการที่เกี่ยวข้อง

พิจารณาข้อกำหนดต๊าปรูตันทั้งหมด

ส่งภาพตัด ความลึกเกลียวใช้งาน ค่ารูที่เตรียมไว้ วัสดุ และวิธีตรวจรับ ระบุว่ารวมการเจาะและทำความสะอาดขั้นสุดท้ายหรือไม่

ขอประเมินการใช้งานรูตัน