Khám phá thiết bị cho yêu cầu của bạn
Máy khoan và ta rô tự động →So sánh các nền tảng tiêu chuẩn và bố trí theo yêu cầu, sau đó chuẩn bị yêu cầu về chi tiết và sản xuất để nhận báo giá.
Xác định hành trình và đơn vị trước khi tính
Bắt đầu từ chuyển động thực cần đo thời gian. Độ sâu trên bản vẽ, độ sâu đủ đường kính và độ sâu ren đầy đủ không tự động bằng hành trình dụng cụ. Xác định điểm bắt đầu, kết thúc chạy dao và chuyển động rút về được tính. Dùng quãng đường và độ lớn tốc độ dương.
Lấy tốc độ và lượng chạy dao phù hợp với vật liệu, dụng cụ, lỗ và máy từ chuyên gia dụng cụ hoặc quy trình phụ trách. Các số dưới đây là ví dụ tính toán giả định, không phải chế độ cắt khuyến nghị hay tuyên bố hiệu suất BINSING.
Thời gian khoan: chia hành trình chạy dao cho tốc độ chạy dao
Dùng v = n × f, sau đó t = 60 × L / (n × f). Hệ số 60 đổi phút sang giây. Công thức khoan của KEYENCE liên hệ chuyển động chạy dao, số vòng quay và lượng chạy dao mỗi vòng theo cách này. Giữ mọi chiều dài theo mm; không kết hợp hành trình inch với lượng chạy dao hệ mét.
Với một hành trình giả định liên tục, L = 24 mm, n = 1200 rpm và f = 0.12 mm/rev. Tốc độ dọc trục là 1200 × 0.12 = 144 mm/min, nên t = 60 × 24 / 144 = 10 giây. Đây chỉ là ước tính hành trình chạy dao; chưa gồm tiếp cận nhanh, rút dao hay thời gian dừng.
24 mm là tổng hành trình chạy dao giả định, không phải chiều dày tấm được chỉ định. Với lỗ xuyên, xác định hành trình để đường kính yêu cầu xuyên hết theo hình học mũi thực tế và khoảng hở. Nếu điểm kết thúc chương trình đã gồm khoảng này, không cộng lại. Với lỗ kín, kiểm tra hình học đáy cho phép trước khi tăng hành trình.
Thời gian tarô: tính cả chiều vào và chiều ra
Với ren một đầu mối, dịch chuyển dọc trục mỗi vòng bằng bước ren p. Ở tốc độ trục chính không đổi, v = n × p. Tính t_in = 60 × L_in / (n_in × p) và t_out = 60 × L_out / (n_out × p). Tổng là ước tính hành trình vào-ra ở tốc độ không đổi, chưa gồm thời gian đảo chiều và tăng tốc bổ sung.
Trong ví dụ giả định M8 × 1.25, cho hành trình vào 18 mm và ra 18 mm, cùng ở 600 rpm. Tốc độ chạy dao là 600 × 1.25 = 750 mm/min. Chiều vào mất 60 × 18 / 750 = 1.44 giây; chiều ra cũng 1.44 giây, tổng 2.88 giây. Điều này không xác định độ sâu ren đầy đủ 18 mm: phần cắt dẫn của tarô, vị trí tiếp cận và khoảng hở đáy hoặc cửa ra phải được xác định riêng.
Dùng tốc độ rút về thực sự được phê duyệt, không mặc định bằng tốc độ cắt. Haas có tài liệu về cài đặt tốc độ rút trên bộ điều khiển tarô cứng của họ, cho thấy tầm quan trọng của giả định này; đây không phải hướng dẫn cài đặt máy BINSING. Với ren nhiều đầu mối, dùng bước xoắn dọc trục mỗi vòng thay vì bước giữa các đường ren kề nhau. Xác nhận chế độ chạy dao và yêu cầu đồng bộ của máy, không sao chép công thức lập kế hoạch vào chương trình điều khiển.
Chuyển ước tính chuyển động thành chu kỳ đầy đủ
Với quy trình hoàn toàn tuần tự, cộng thời lượng các hoạt động liên tiếp. Đặt hoạt động chồng lấn lên trục thời gian và chỉ đếm thời gian trôi qua một lần. Khi có thời gian chuyển động quan sát hoặc xác thực, dùng chúng thay ước tính lý tưởng; không cộng cả khoảng đo được vào ước tính của cùng khoảng đó.
Với hành trình ngắn, tăng tốc, giảm tốc và đảo chiều có thể làm phép tính rpm không đổi lệch nhiều so với thời gian thực. Thời gian bổ sung chỉ là phần chưa được mô hình chuyển động thể hiện. Không có tỷ lệ dự phòng chung nào xác định được toàn bộ chu kỳ máy.
Tính trình tự và nhóm chồng lấn, không chỉ số lỗ
Với các lỗ giống nhau gia công lần lượt, nhân ước tính chuyển động mỗi lỗ với số lỗ, sau đó thêm di chuyển giữa vị trí và hoạt động bị bỏ sót. Độ sâu hoặc chế độ cắt khác nhau cần tính riêng.
Nếu hai công đoạn độc lập bắt đầu cùng lúc, kéo dài 10 và 14 giây, giai đoạn chồng lấn dài 14 giây, không phải 24. Ví dụ giả định này coi cả hai thực sự có thể chạy đồng thời. Nó không chứng minh hai dụng cụ chung cơ cấu chạy dao có thể dùng tốc độ hay hành trình độc lập, hoặc cả chu kỳ dài 14 giây. Thêm chuyển phôi và công việc không thể chồng lấn; xem hướng dẫn đồng thời so với tuần tự để đánh giá khả năng nhóm.
Đối chiếu ước tính với quy trình sản xuất dự kiến
Giữ bảng đơn giản gồm mã lỗ, hành trình, đơn vị, tốc độ, lượng chạy dao hoặc bước ren, thời gian ước tính và hoạt động loại trừ. Ghi mỗi dữ liệu là giả định, được nhà cung cấp xác nhận hay đo được. Thời gian bổ sung chưa biết vẫn chưa được giải quyết, không trở thành số không.
Trong thử nghiệm ứng dụng, so sánh khoảng dự kiến và quan sát với cùng sự kiện bắt đầu, kết thúc. Ghi nhiều chu kỳ và việc chi tiết có đạt kiểm tra đã thống nhất không. Dùng hướng dẫn so sánh chu kỳ để đồng nhất báo giá và hướng dẫn yêu cầu sản lượng để đánh giá nhu cầu. Chỉ tính thời gian chạy dao không cho biết sản lượng đạt yêu cầu mỗi giờ hay thời gian hoàn vốn.
