Khám phá thiết bị cho yêu cầu của bạn
Máy khoan ngang hai đầu →Đối chiếu thông số đã công bố và các tùy chọn cấu hình với bản vẽ chi tiết trước khi yêu cầu báo giá.
1. Xác định yêu cầu bên trái và bên phải
Đánh dấu đầu A và B trên bản vẽ hoặc ảnh có chú thích. Ghi đường kính, chuẩn xác định chiều sâu và yêu cầu sau gia công riêng cho mỗi lỗ. Nếu một trong hai đầu còn cần hốc, vát mép hoặc ren, hãy liệt kê riêng và hỏi xem có thuộc phạm vi khoan được đề xuất không. Không được coi các mặt đầu nhìn giống nhau là có thể hoán đổi khi chưa xem xét bản vẽ.
Nêu kích thước nào mô tả từng lỗ riêng lẻ và kích thước nào mô tả quan hệ giữa hai đầu. Bộ phận chất lượng của bạn cần xác định các yêu cầu bản vẽ áp dụng và phương pháp kiểm tra. Yêu cầu phản hồi theo các yêu cầu đó thay vì chấp nhận lời hứa không được định nghĩa rằng máy khoan chính xác cả hai đầu.
2. Mô tả chi tiết được đưa vào đồ gá
Giải thích chi tiết đầu vào là vật liệu cắt đoạn, phôi đúc, phôi rèn hay chi tiết đã gia công. Cung cấp khoảng chiều dài thực tế và tình trạng các bề mặt dự kiến dùng để định vị. Xác định các bước chuẩn bị thực hiện ở nơi khác. Báo giá dựa trên các mặt đầu đã hoàn thiện có thể bao gồm quy trình khác với quy trình nhận phôi chưa hoàn thiện.
3. Dùng ví dụ hai đầu khác nhau để làm rõ giả định
Ví dụ giả định về đầu vào, không đưa ra tuyên bố định lượng về máy: một ống cách được đưa đến với đầu A đã gia công và đầu B cắt bằng cưa. Lỗ tại A được ghi kích thước từ A; lỗ tại B được ghi kích thước từ mặt B khi cung cấp. Tổng chiều dài đầu vào biến thiên trong khoảng bên mua nêu. Việc đánh giá phải xác định mặt nào định vị chi tiết và chuẩn nào xác lập từng chiều sâu khoan. Vị trí cố định đo từ A và chiều sâu quy định từ B là hai định nghĩa khác nhau khi chiều dài đầu vào thay đổi.
Ghi lại chuẩn thực tế trên bản vẽ thay vì chọn phương án chiều sâu từ ví dụ này. Với một họ ống cách có nhiều chiều dài, liên kết từng mã chi tiết với tình trạng đầu vào, bố trí đồ gá và thiết lập dụng cụ. Xác định mọi công đoạn chuẩn bị mặt đầu phía trước được giả định trong đề xuất. Đây là đánh giá giả định về dữ liệu kích thước đầu vào, không phải trường hợp khách hàng BINSING hay xác nhận rằng một máy xử lý được cả họ chi tiết.
4. Đánh giá cả hai đầu khoan như một quy trình hoàn chỉnh
Yêu cầu trình tự đề xuất từ nạp đến lấy chi tiết hoàn thiện ra. Mô tả cần xác định đầu khoan nào xử lý từng đặc trưng, các nguyên công có chồng lặp thời gian không và công việc nào vẫn nằm ngoài máy. Không tính sản lượng thành phẩm bằng cách nhân đôi số liệu của một đầu khoan: trình tự chào bán và yêu cầu thao tác di chuyển chi tiết cần được đánh giá riêng.
Bố trí chỗ cho chi tiết đầu vào, sản phẩm đạt và các chi tiết có trạng thái gia công chưa rõ sau khi gián đoạn. Hỏi cách hướng dẫn được cung cấp xử lý việc nhận diện và tiếp tục công việc chưa hoàn tất. Khả năng tiếp cận dụng cụ, vệ sinh đồ gá và lối tiếp cận nạp cũng thuộc đánh giá bố trí; yêu cầu thực tế có thể khác nhau giữa chi tiết ngắn nhất và dài nhất.
5. Thống nhất bằng chứng cho từng lỗ và quan hệ giữa chúng
Chọn chi tiết thử đại diện cho các khác biệt dẫn đến quyết định mua, bao gồm đặc trưng hai đầu khác nhau hoặc chiều dài khác biệt đáng kể nếu có liên quan. Ghi phiên bản bản vẽ và tình trạng đầu vào trong hồ sơ thử. Yêu cầu nhà cung cấp trình diễn quy trình đã nêu và cung cấp kết quả kiểm tra chi tiết hoàn thiện đã thống nhất; ảnh hai đầu khoan chứng minh bố trí, không chứng minh kết quả gia công.
Dùng nền tảng khoan ngang hai đầu BINSING làm điểm khởi đầu cho đánh giá này. Nếu chi tiết còn cần đặc trưng trên mặt khác, so sánh đề xuất gia công nhiều mặt với cùng phạm vi chi tiết hoàn thiện. Quyết định sau khi phương pháp định vị, phạm vi nguyên công và kế hoạch xác minh đã rõ ràng, thay vì chỉ dựa vào hướng đặt máy.
