Kundenspezifische Lösung · Prozesskonzept
Planen Sie die automatische Zuführung und Gewindebearbeitung Ihrer Mutterrohlinge. BINSING kann eine werkstückspezifische Anordnung für Zuführung, Positionierung, Gewindeschneiden und Austrag entwickeln. Senden Sie Mutterzeichnung und Eingangszustand zur Prüfung von Bearbeitungsablauf, Wechselteilen und Richtbudget.
BINSING prüft die Anlage anhand des eingehenden Mutterrohlings und der erforderlichen Arbeitsgänge. Der dargestellte Gewindeschneidablauf beginnt mit einer vorbereiteten Bohrung; Bohren, Anfasen und weitere erforderliche Schritte können für die kundenspezifische Anordnung besprochen werden. Ein einheitlicher veröffentlichter Muttern- oder Werkstoffbereich existiert nicht: Bestätigen Sie den vorgesehenen Umfang anhand des tatsächlichen Werkstücks.
| Funktion | Prüfungsumfang | Für Ihr Werkstück zu bestätigen |
|---|---|---|
| Rohling zuführen | Prüfen Sie einen Vibrationswendelförderer oder eine andere spezielle Zuführung mit repräsentativen eingehenden Muttern. | Außenform, Abmessungen, Grate, Oberflächenzustand, Öl und Risiko des Ineinandersteckens oder Vermischens von Varianten |
| Ausrichtung herstellen | Bohrungsachse und Eintrittsfläche wie erforderlich zur Gewindeschneidposition führen. | Unterschiede der beiden Flächen; Bund, Fase oder andere Merkmale für die richtige Ausrichtung |
| Positionieren und halten | Mutter abstützen und gegen Verdrehen sichern, ohne den Werkzeugzugang zu behindern. | Zulässige Kontaktflächen, Schlüsselweite oder Außenabmessungen, Wandstärke und zulässige Oberflächenspuren |
| Vorgegebene Bohrung mit Gewinde versehen | Werkzeuge und Maschinenanordnung für das vereinbarte Gewinde und die eingehende Bohrung wählen. | Werkstoffgüte, Gewindegröße und Steigung, nutzbare Tiefe, Durchgangs- oder Sackloch und Zustand der vorbereiteten Bohrung |
| Freigeben und sammeln | Festlegen, wie die bearbeitete Mutter die Vorrichtung verlässt und zur Sammlung gelangt. | Freiraum für Austrag; getrennte Verantwortung für Reinigung, Gewindeprüfung, Sortierung und Verpackung |
Diese Funktionen beschreiben einen vorgeschlagenen Ablauf. Eignung der Zuführung, Werkzeuge, Betriebsgrenzen und Abnahmeprüfungen erfordern eine Anwendungsprüfung. Die Seite beschreibt weder einen kontinuierlichen Mutterngewindeschneider mit gebogenem Schaft noch eine Hochgeschwindigkeits-Mutternfertigungslinie.
Zeigen Sie beide Stirnflächen und das Außenprofil. Sechskantmutter, Bundrohling und zylindrische Mutter können unterschiedliche Anforderungen an Ausrichtung und Halterung stellen. Benennen Sie die tatsächliche Variante, statt anzunehmen, dass eine Zuführung oder Vorrichtung für alle Muttertypen passt.
Je nach Kundenanforderung kann die Maschine für eine bestimmte Mutter oder eine vereinbarte Variantenfamilie geplant werden. Prüfen Sie bei jedem Größenwechsel Förderschiene oder Zuführwerkzeug, Übergabeanschläge, Positioniernest, Spannung, Gewindebohrer und Halter. Bestätigen Sie Wechselteile, Einstellungen und Erstteilprüfungen im Angebot, statt ein universelles Schnellwechselsystem vorauszusetzen.
Die vorgesehene normale Fertigung nutzt regelmäßiges manuelles Nachfüllen loser unbearbeiteter Teile in die Zuführung, üblicherweise einen Vibrationswendelförderer; Teileübergabe und Bearbeitung erfolgen automatisch. Bestätigen Sie die tatsächliche Zuführ- und Austragsanordnung für die Mutter. Einrichtung, Werkzeugwartung, Wiederanlauf nach Unterbrechung und Qualitätsverantwortung bleiben gesonderte Punkte des vereinbarten Betriebsplans.
Beispielhafter Ablauf
Diese Originalgrafik erläutert abzustimmende Funktionen. Sie ist weder ein Foto einer BINSING-Mutternmaschine noch eine geprüfte Konfiguration oder ein Zykluszeitnachweis.
Richtpreis: USD 8400 EXW für automatische Mutterzuführung und Gewindeschneiden, mit der Anlage mit Vibrationswendelförderer als Budgetreferenz. EXW-Richtpreise enthalten Werkstückvorrichtung, gegebenenfalls Zuführanlage, abgeschlossene Maschineneinrichtung und Exportverpackung. Fracht, Steuern und Installation sind ausgeschlossen. Katalogbilder zeigen Anlagenfähigkeiten, keine im genannten Betrag enthaltene Konfiguration. Mehrspindelköpfe, Spindelzahl, Lochabstand und erforderliche Arbeitsgänge werden in einem anwendungsspezifischen Angebot festgelegt. Bestätigen Sie Muttervariante, eingehende Bohrung, Gewinde, zusätzliches Bohren oder Anfasen, Wechselteile und Prüfanforderungen. Dieser Betrag ist ein Referenzbudget, kein Festpreis für jede Mutter oder den hier dargestellten Konzeptablauf.
BINSING kann eine kundenspezifische automatische Zuführ- und Gewindeschneidanordnung für Mutterrohlinge prüfen. Geben Sie tatsächliche Geometrie, Werkstoff, eingehende Bohrung und Gewindeanforderungen an, damit Zuführung, Vorrichtung, Werkzeuge und Bearbeitungsablauf festgelegt werden können. Ein Kapazitätsbereich für alle Muttern wird nicht zugesagt.
Der dargestellte Ablauf setzt eine geeignete vorbereitete Bohrung voraus. Benötigt der eingehende Rohling Bohren oder Kantenvorbereitung, geben Sie diese Schritte getrennt an. Das Angebot muss ausweisen, ob sie in der Maschine enthalten sind oder vorgelagert erfolgen.
Eine definierte Familie kann geprüft werden; gemeinsame Werkzeuge und schneller Wechsel dürfen nicht vorausgesetzt werden. Vergleichen Sie Geometrie und Gewinde jeder Variante und bestätigen Sie austauschbare Zuführ-, Positionier- und Gewindeschneidteile sowie Einrichtung und Erstteilprüfungen.
Das Richtbudget beträgt USD 8400 EXW. Werkstückvorrichtung, gegebenenfalls Zuführanlage, Maschineneinrichtung und Exportverpackung sind in der Liefergrundlage enthalten; Fracht, Steuern und Installation sind ausgeschlossen. Tatsächliche Kopfanordnung, Muttergrößen, Arbeitsgänge und Werkzeugumfang erfordern ein Angebot. Die Prozessgrafik garantiert keine Konfiguration zu diesem Betrag.
Vereinzelung, Ausrichtung und Eingangszustand prüfen.
Bei dieser Geometrie Zugang zum Querloch und Gewindeanforderungen unterscheiden.
Wechselteile und Freigabeprüfungen für die neue Einrichtung dokumentieren.
Konfigurationsumfang und Angebotsannahmen vergleichen.
