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Étudiez une configuration de perçage à têtes opposées pour les pièces métalliques répétitives présentant des caractéristiques aux deux extrémités. BINSING adapte le bridage, la course des têtes et le mode de chargement au plan. Définissez chaque extrémité séparément avant de demander une configuration de perçage aux deux extrémités.
Pièces répétitives nécessitant un perçage aux deux extrémités et un dispositif positionnant les deux faces d'usinage.
Perçage · Usinage des deux extrémités
L'étude des deux extrémités exige plus que la longueur totale de la pièce. Définissez les usinages de gauche et de droite selon une direction d'observation précisée, puis convenez du positionnement de la pièce reçue et du contrôle de la relation entre les caractéristiques finies.
| Fonction | Périmètre à évaluer | À confirmer pour votre pièce |
|---|---|---|
| Extrémité A | Spécifiez les caractéristiques abordées par la première tête d'usinage. | Diamètre du trou, profondeur/référence, condition d'entrée et géométrie environnante |
| Extrémité B | Définissez indépendamment les caractéristiques de l'extrémité opposée, y compris lorsqu'elles diffèrent. | Taille/profondeur du trou, caractéristiques préparées et tout autre outillage ou opération |
| Positionnement de la pièce | Examinez les butées, les appuis et les brides en tenant compte des trajectoires des deux outils. | Longueur hors tout et sa variation, surfaces de positionnement, orientation et zones de contact autorisées |
| mouvements de la tête d'usinage | Définir l'approche, le perçage et le retrait pour chaque tête d'usinage. | Courses et dégagements nécessaires, et caractère simultané ou séquentiel de la séquence étudiée |
| Relation entre les caractéristiques finies | Contrôlez chaque caractéristique ainsi que leur relation définie sur le plan. | Référence géométrique d'inspection, exigences de position ou d'orientation et responsable des relevés de résultats |
Deux têtes opposées ne garantissent pas, à elles seules, un mouvement synchrone, des caractéristiques identiques aux deux extrémités ni une précision donnée. Les dimensions des pièces, la capacité de perçage et la course doivent être confirmées pour le matériau, l'outillage et la configuration proposés. Le taraudage exige la confirmation d'un périmètre de processus distinct.
Indiquez dans la demande toutes les longueurs, les états des extrémités et les variantes des pièces. Demandez quelles butées, quels appuis, quels dispositifs de bridage ou quels réglages des têtes changent d'une variante à l'autre. Une photo ne permet pas de déterminer la plage de travail utilisable.
Décrivez comment la pièce entre dans le dispositif de bridage et en sort. Comparez ensemble le positionnement, le bridage, les deux opérations d'usinage, le retrait et les contrôles convenus. Deux têtes ne prouvent pas que la production sera multipliée par un facteur fixe.
Si la pièce nécessite aussi des trous sur ses faces supérieures ou latérales, comparez une configuration multilatérale. Si l'exigence principale est une séquence de positions de perçage et de taraudage, étudiez le processus avant de choisir une plateforme pour deux extrémités.
Aucune capacité universelle n'est précisée pour cette plateforme. Les détails de configuration ci-dessous doivent être confirmés selon votre pièce et vos exigences d'usinage.
| Configuration de la machine | Deux têtes d'usinage horizontales opposées |
|---|---|
| Taille de la pièce | Confirmé à partir du plan de pièce |
| Capacité de perçage et course | À confirmer selon le matériau et l'outillage |
| Méthode de chargement | Choisi selon l'application |
Les vidéos d’utilisation et l’assistance à distance sont proposées en anglais et en chinois.
Regardez la vidéo de référence de l'équipementLe prix d'une configuration de perçage horizontale à deux têtes dépend des têtes et de leurs courses, de l'outillage à chaque extrémité, du bridage, des variantes de longueur incluses et du périmètre de chargement et de déchargement. Demandez une confirmation distincte des opérations à chaque extrémité et des contrôles de la pièce finie. L'image de l'équipement ne permet de présumer aucune plage universelle de longueur de pièce ou de capacité de perçage.
Indiquez séparément les exigences de chaque extrémité afin d'évaluer les têtes, l'outillage et la séquence. Les têtes opposées n'exigent pas des caractéristiques identiques, mais toute configuration mixte doit être confirmée par rapport au plan.
Non. Précisez l'exigence réelle du plan et sa méthode d'inspection. Le positionnement, le bridage, l'outillage et le processus installé doivent être évalués, puis contrôlés sur les pièces finies selon les modalités convenues.
La plateforme publiée sert de référence pour le perçage par têtes opposées. Si le taraudage est nécessaire, précisez le filetage, le pas, la profondeur utile et l'état du trou préparé à chaque extrémité. Le fournisseur doit confirmer un processus et un équipement adaptés avant de les inclure dans le devis.
Évaluez la pièce avant de comparer les configurations.
Connectez les extrémités inégales, la variation de longueur et l'inspection.
Séparez la présentation visible des performances vérifiées.
Choisissez une approche d'outil basée sur la pièce à usiner.
Associez des têtes d'usinage verticales et horizontales pour les pièces présentant des trous ou filetages sur plusieurs faces. Confirmez l'accès, le bridage et la séquence des opérations avant de choisir une configuration.
Voir les détailsPartagez le plan, la matière, les détails des trous et filetages, la production visée et le mode de chargement.
