Özel çözümler
Tekrarlanan parçalar için çanak beslemeli veya özel beslemeli kılavuz çekme hücresini inceleyin. BINSING, tedarik edilen iş parçasına besleme, yönlendirme, iş tutma, kılavuz çekme ve boşaltma işlemlerini eşleştirir. Bir konfigürasyon ve teklif tanımlamak için çiziminizi ve gelen parça ayrıntılarınızı gönderin.
Tekrarlanan küçük parçaları besleyin, konumlandırın ve işleyin
Parça besleme · Kılavuz çekme · Boşaltma
Hücrenizin neleri içermesi gerektiğini görüşmek için bu kapsam haritasını kullanın. Sabit bir ekipman paketini değil, değerlendirilmesi gereken işlevleri açıklar. Bazı parçalar için beslemeye uygunluk incelendikten sonra farklı bir parçayı sunma yöntemi gerekebilir.
| İşlev | İncelenecek kapsam | İş parçanız için doğrulanacaklar |
|---|---|---|
| Besleyin ve ayırın | Parçaları üzerinde anlaşılan giriş kabından alın; titreşimli çanak veya özel besleyici uygunluğunu değerlendirin. | Parça geometrisi, karışık varyantlar, yağ, çapaklar, parçaların iç içe geçmesi ve yeniden besleme yöntemi |
| Yönlendirme ve aktarma | Gerekli ucu veya iş parçası yüzeyini, tanımlanan yönlendirmeyi kaybetmeden fikstüre iletin. | Tüm yönlerin, korunan yüzeylerin ve aktarım arayüzünün görünümleri |
| Konumlandırın ve bağlayın | İş parçasının konumunu ve kılavuz çekme takımlarının erişimini sağlayın. | Konumlama referansları, giriş parçası varyasyonları ve izin verilen bağlama bölgeleri |
| Kılavuz çekme | Dişi, hazırlanan deliği, takımları ve makine kurulumunu eşleştirin. | Malzeme, diş ölçüsü ve adımı, kullanılabilir derinlik ve önceki aşamadaki delik hazırlığı |
| Serbest bırakın ve toplayın | Parçaların fikstürden nasıl ayrılacağını ve kararlaştırılan toplama noktasına nasıl ulaşacağını tanımlayın. | Boşaltma yolu, görünüm gereklilikleri ve ayrı denetim veya sınıflandırma kapsamı |
Otomatik besleme tek başına gözetimsiz çalışmanın mümkün olduğunu kanıtlamaz. İkmal, ürün değişimi, takım bakımı, kesinti sonrası yeniden başlatma ve kalite kontrollerine ilişkin sorumluluklar üzerinde anlaşılmalıdır. Besleme denemeleri ile kılavuz çekilmiş parçaların muayenesi farklı soruları yanıtlar; tüm süreci kabul etmeden önce her ikisini ilişkilendirin.
Temsili parçaları üretim tarafından tedarik edilen durumlarında değerlendirin. Benzer görünen parçalar yağlı, iç içe geçmiş veya karışmış durumdayken farklı davranışlar sergileyebilir. Temas ve aktarım düzenlemelerini seçmeden önce korunan yüzleri tanımlayın.
Dahil edilen her varyantı ve diş gereksinimlerini listeleyin. Hangi besleyici, fikstür ve takım parçalarının değiştiğini, bilinen ayarın nasıl geri yüklendiğini ve ilk parça kontrollerinin üretime nasıl onay verdiğini sorun.
Üretim gözleminin başlangıcını ve bitişini belirleyin. Satın alma kararınızla ilgili olağan işleri ve kesintileri dahil edin; yalnızca kılavuz çekme strokunun yakın plan görüntüsü hücrenin kabul edilen çıktısını kanıtlamaz.
Bu ekipman referansları yerleşim planlarını göstermektedir. Önerilen konfigürasyon ve iş parçası için spesifikasyonlar ve performans onaylanmıştır.
Özel bir parça besleme düzeni, parçaları kılavuz çekme fikstürüne iletir.
Titreşimli bir çanak, tekrarlanan parçaları işlemeden önce yönlendirir.
Kullanım videoları ve uzaktan yönlendirme İngilizce ve Çince olarak sunulur.
Ekipman referans videosunu izleyinFiyat; parça besleme akışına, yönlendirme ve aktarmaya, kılavuz çekme platformuna, fikstüre, takımlara, kontrollere ve kararlaştırılan boşaltma veya muayene işlevlerine bağlıdır. Bunlar, sağlanan değişim parçaları ve uygulama denemeleri için ayrı kapsam kalemleri isteyin. Parçaya özgü besleme performansı temsili parçalarla doğrulanmalıdır.
Her parçaya uyacağı varsayılamaz. Geometri, parçaların ayrılması, yönlendirme, yüzey durumu ve gerekli sunum biçimi değerlendirilmelidir. Besleme yöntemini doğrulamadan önce temsili numuneleri ve varyantları gönderin.
Yalnızca bu işlem teklife dahil edildiğinde. Parçanın önceden delinmiş olarak mı geldiğini yoksa delme, pah kırma ve kılavuz çekme gerektirip gerektirmediğini belirtin. Birbirini takip eden birkaç işlem gerektiğinde, döner indeksleme düzeni gözden geçirilebilir.
Gelen parça durumu, kesintisiz gözlem süresi, kaydedilecek duruşlar ve belirlenmiş çıkış parçalarının muayenesi üzerinde anlaşın. Besleme gözlemlerini işleme sonuçlarıyla ilişkilendirin; doğru yönlendirme tek başına dişlerin kabul ölçütlerini karşıladığını göstermez.
Otomasyonun nerede başlayıp nerede biteceğini tanımlayın.
Gelen parça ve yönlendirme bilgilerini hazırlayın.
Parça taşıma, yeniden besleme ve ürün değişimlerini dahil edin.
Görünür hareketi onaylanmış sonuçlardan ayırın.
Tekrarlanan diş işleme işleri için dişli tahrikli kılavuz çekme platformu. İş parçanıza uygun diş adımı dişlilerini, takımları ve fikstürü seçin.
Ayrıntıları görüntüleTeknik resim, malzeme, delik ve diş detayları, üretim hedefi ve tercih edilen yükleme yöntemini paylaşın.
