Lập kế hoạch quy trình · Cả hai nhóm độc giả

Khoan và tarô gang: nối bề mặt đúc với chuẩn đã gia công

Lập sơ đồ chuyển tiếp từ phôi gang sang các mặt định vị đã chuẩn bị để báo giá khoan và tarô bao gồm đúng trách nhiệm của công đoạn trước và công tác kiểm tra.

Bố trí gia công nhiều mặt của BINSING được minh họa để thảo luận tuyến công nghệ cho vật đúc

Trả lời ngắn gọn

Bắt đầu bằng trình tự thể hiện thời điểm từng bề mặt tham chiếu cần thiết trở nên sẵn có. Tách biệt các bề mặt dùng để giữ vật đúc đầu vào với các yếu tố chuẩn được xác định trên bản vẽ hoàn thiện. Xác định ai tạo ra các mặt đã chuẩn bị và cách kiểm tra các lỗ gia công sau đó so với các chuẩn yêu cầu. Chỉ một ký hiệu chuẩn hoàn thiện không mô tả được cách phôi chưa chuẩn bị đạt đến trạng thái đó.

Khám phá thiết bị cho yêu cầu của bạn

Máy khoan và tarô nhiều trục chính dùng hai servo →

Đối chiếu các thông số đã công bố và tùy chọn cấu hình với bản vẽ chi tiết của bạn trước khi yêu cầu báo giá.

Giải quyết hai câu hỏi khác nhau trước khi chọn bố trí

Trước tiên, xác định mác gang và trạng thái cung cấp. Trong hướng dẫn về vật liệu chi tiết, Sandvik Coromant phân biệt gang xám, gang cầu, gang graphit dạng giun và các loại gang khác. Không nên coi chúng là dữ liệu đầu vào có thể thay thế cho nhau khi chọn dụng cụ. Cung cấp hồ sơ vật liệu thực tế và giao việc chọn quy trình cho chuyên gia dụng cụ, thay vì chọn thông số chỉ dựa vào từ chung chung là vật đúc.

Sau đó xác lập trình tự chuẩn tham chiếu. Bản vẽ có thể định vị các lỗ ren từ một mặt lắp ghép đã gia công vốn chưa tồn tại trên phôi đầu vào. Điều này phát sinh công đoạn trước và bước bàn giao sang đồ gá khoan. Bài viết tập trung vào chuyển tiếp đó, thay vì các vấn đề rộng hơn về cung ứng vật đúc, khoảng hở ở gân và nghiệm thu phôi đầu vào.

Vẽ trình tự chuẩn tham chiếu theo ba giai đoạn

Sử dụng ba hình: vật đúc nhận vào, chi tiết trung gian đã chuẩn bị và chi tiết hoàn thiện đã khoan hoặc tarô. Trên hình thứ nhất, xác định các vùng tiếp xúc tiềm năng và bề mặt cung cấp thực tế. Trên hình thứ hai, đánh dấu các mặt được tạo ra trong bước chuẩn bị. Trên hình thứ ba, giữ nguyên các chuẩn và quan hệ giữa các lỗ theo yêu cầu bản vẽ. Yêu cầu người phụ trách bản vẽ và đồ gá thống nhất cách liên kết ba hình này.

Không đổi tên một vị trí tiếp xúc thuận tiện trên bề mặt đúc thành chuẩn hoàn thiện chỉ vì đồ gá có thể chạm vào đó. Tương tự, không mặc nhiên coi mặt đã gia công là đạt chỉ vì trông có vẻ phẳng. Liên kết công đoạn chuẩn bị với các kiểm tra quy định và cung cấp cho nhà cung cấp thiết bị trạng thái trung gian đã được nghiệm thu. Như vậy, đề xuất có đầu vào xác định thay vì ước lượng bằng mắt.

Phân công trách nhiệm bàn giao chuẩn tham chiếu

Bảng theo dõi do bài viết xây dựng dưới đây dùng để thảo luận báo giá. Bảng không quy định phương án đồ gá hay tiêu chuẩn kích thước. Sử dụng ký hiệu bản vẽ và yêu cầu kiểm tra đã phê duyệt cho chi tiết của bạn; thêm hàng khi các lần gá riêng biệt tạo ra chuẩn bổ sung.

Bàn giao chuẩn tham chiếu từ vật đúc sang gia công
Giai đoạnHồ sơ cần cóBên phụ trách cần xác định
Vật đúc nhận vàoMác, trạng thái cung cấp và phác thảo vùng tiếp xúcBộ phận cung ứng vật đúc và chất lượng đầu vào
Chuẩn bị ban đầuCác mặt đã tạo và bản vẽ trung gian đã được nghiệm thuBên phụ trách gia công ở công đoạn trước
Lần gá khoanCác chuẩn sử dụng và hướng nạp chi tiếtNgười rà soát đồ gá và thiết bị
Lần gá tạo renCác chuẩn được giữ lại hoặc thay đổiNgười rà soát quy trình
Kiểm tra cuốiQuan hệ giữa các lỗ và cơ sở kiểm tra đã phê duyệtNgười phụ trách chất lượng và bản vẽ

So sánh báo giá với cùng đầu vào đã chuẩn bị

Trong một dự án giả định về chi tiết dạng vỏ, một nhà cung cấp giả định bên mua cung cấp mặt lắp ghép đã gia công. Nhà cung cấp khác bao gồm một trạm chuẩn bị riêng. Cả hai đề xuất có thể mô tả việc khoan và tarô cùng một nhóm lỗ nhưng bắt đầu ở các giai đoạn khác nhau. Thể hiện rõ máy chuẩn bị, đồ gá, chuyển giao và kiểm tra trong bảng so sánh trước khi đánh giá giá cả hoặc năng suất.

Nếu tuyến công nghệ đề xuất thay đổi các mặt sử dụng giữa các công đoạn, hãy yêu cầu đội kỹ thuật giải thích cách xác minh các quan hệ trên bản vẽ cuối. Tái sử dụng một bố trí kẹp và thay đổi lần gá là các phương án khác nhau cần được đánh giá theo ứng dụng. Không thể tuyên bố phương án nào là đủ chỉ từ ảnh trong danh mục, và việc kiểm tra kích thước lỗ đạt yêu cầu tự nó không giải quyết được vấn đề chuyển chuẩn.

Thử toàn bộ quá trình bàn giao, không chỉ mẫu được lý tưởng hóa

Giữ lại lịch sử chuẩn bị của từng chi tiết thử. Nếu mẫu được gia công riêng cho buổi trình diễn, hãy giải thích trạng thái trung gian của chúng so với sản xuất thông thường. Thống nhất những biến thiên đầu vào và kết quả chuẩn bị mà phép thử đại diện. Yêu cầu người phụ trách chất lượng chọn các đặc tính cần thiết và phương án lấy mẫu, thay vì coi một nhóm nhỏ chi tiết đẹp mắt là bằng chứng sản xuất.

Gửi BINSING ba hình giai đoạn, quy cách gang và bảng phân công trách nhiệm để thảo luận ranh giới thiết bị. Bao gồm mọi công đoạn sẽ vẫn nằm ngoài máy được cung cấp. Kết quả hữu ích là đề xuất gắn với chi tiết trung gian đã nghiệm thu và kế hoạch xác minh; thảo luận thiết bị không thay thế việc phê duyệt bản vẽ chi tiết, đồ gá hay phương pháp kiểm tra.

Chuẩn bị thông tin chi tiết

  • Mác gang thực tế và trạng thái đã được ghi nhận
  • Thể hiện các trạng thái nhận vào, trung gian và hoàn thiện
  • Phân biệt tiếp xúc trên bề mặt đúc với yếu tố chuẩn trên bản vẽ
  • Đã phân công trách nhiệm chuẩn bị và chuyển giao
  • Bằng chứng thử bao gồm hồ sơ trạng thái trung gian
Rà soát trình tự chuẩn tham chiếu →

Câu hỏi thường gặp

Có phải gia công trước mọi vị trí tiếp xúc của vật đúc không?

Hướng dẫn này không áp đặt quy tắc đó. Người rà soát đồ gá và chất lượng phải đánh giá các tiếp xúc đề xuất theo phôi thực tế và kết quả yêu cầu. Xác định rõ trạng thái đầu vào mà đề xuất cần.

Bản vẽ hoàn thiện có thể là đầu vào duy nhất cho báo giá không?

Bản vẽ có thể bỏ sót các bề mặt tham chiếu sẵn có trước khi khoan. Bổ sung trạng thái nhận vào và trung gian để nhà cung cấp phân biệt công việc đã bao gồm với phần chuẩn bị được giả định.

Nguồn và tài liệu đọc thêm

Thiết bị và thông tin dự án liên quan

Xác định ranh giới chuẩn bị vật đúc

Chia sẻ vật đúc nhận vào, các chuẩn trung gian và bản vẽ hoàn thiện để thảo luận toàn bộ tuyến khoan.

Rà soát trình tự chuẩn tham chiếu