Soluzioni su misura
Esaminate un layout personalizzato di foratura e maschiatura per parti metalliche con elementi geometrici lavorati su diverse superfici del pezzo. BINSING combina la disposizione verticale e orizzontale della testa di lavorazione con un bloccaggio pezzo specifico. Inviate un disegno contrassegnato per definire l'accesso all'utensile, l'ordine delle operazioni e l'ambito di lavorazione incluso.
Lavorate caratteristiche su più facce con un bloccaggio coordinato
Foratura · Maschiatura · Superfici multiple del pezzo
La verifica di una macchina per più facce parte dalle caratteristiche finite e dal grezzo fornito. Le righe seguenti definiscono i dati necessari alla proposta; non assegnano un numero fisso di teste né promettono che ogni faccia sia completata in un unico bloccaggio.
| Funzione | Ambito da rivedere | Da confermare per il pezzo |
|---|---|---|
| Identificazione delle superfici del pezzo e degli elementi geometrici lavorati | Assegnare ogni foro praticato, filettatura ed elemento geometrico lavorato preparato a una superficie del pezzo con nome. | ID delle caratteristiche sul disegno, direzioni di avvicinamento, dimensioni e riferimenti di profondità |
| Definite posizionamento e supporti | Scegliete un concetto di bloccaggio del pezzo attorno alle superfici disponibili sulla parte in entrata. | Riferimenti, aree di contatto consentite, superfici protette e variazione del grezzo |
| Revisione dell'accesso agli utensili | Valutare la testa, l'utensile e il supporto attraverso l'avvicinamento, il taglio e l'allontanamento. | Nervature, rientranze, morsetti, utensili adiacenti e spazio oltre i fori passanti |
| Pianificare l'ordine delle operazioni | Distinguete le caratteristiche raggruppabili da quelle che richiedono un’operazione precedente o un riposizionamento. | Requisiti di foratura prima della maschiatura, fori intersecanti ed eventuali trasferimenti di pezzi |
| Definizione dei controlli dei pezzi completati | Collegate ogni caratteristica finita e ogni relazione tra facce diverse alla relativa base di verifica. | Operazioni incluse, finitura o pulizia esterne alla macchina e responsabilità delle misurazioni |
Multi-lato descrive le direzioni di lavorazione. Il multimandrino descrive la disposizione dell'utensile, mentre gli assi controllati descrivono il movimento della macchina. Una disposizione della testa verticale e orizzontale non è, di per sé, una macchina CNC a cinque assi o una garanzia di lavorazione simultanea.
Rivedere quali strumenti possono raggiungere la parte mentre i morsetti proposti sono in posizione. Se la parte deve essere riposizionata, identificare il trasferimento di riferimento e le relazioni degli elementi geometrici lavorati che necessitano di verifica dopo il percorso completo.
Mostrate dove si incontrano i fori, quali superfici sono già finite e come è possibile accedere a trucioli o bave. La finitura interna, il lavaggio e le prove di tenuta necessitano di un ambito esplicito; la sola creazione delle aperture non conferma tali risultati.
Solo per due superfici opposte del pezzo da forare, confrontare la piattaforma orizzontale a doppia testa. Per le operazioni successive attorno a un tavolo, rivedere l'indicizzazione rotante. Utilizzare lo stesso elenco di elementi geometrici lavorati e il limite di caricamento quando si confrontano i candidati.
Questi riferimenti alle apparecchiature illustrano i layout. Le specifiche e le prestazioni sono confermate per la configurazione e il pezzo proposti.
Le teste di lavorazione si avvicinano al pezzo serrato da diverse direzioni.
Un layout indicizzato Combinate la lavorazione da più direzioni.
Video operativi e assistenza da remoto sono disponibili in inglese e cinese.
Guardate il video di riferimento dell’apparecchiaturaIl prezzo di una macchina per foratura e maschiatura su più lati dipende da direzioni di lavorazione, teste e utensili, bloccaggio, movimento del pezzo, comandi e funzioni di movimentazione. Richiedete l’ambito per ciascuna faccia, indicando operazioni incluse ed eventuali riposizionamenti manuali. Identificate sbavatura, pulizia e ispezioni esterne affinché i preventivi coprano gli stessi requisiti del pezzo finito.
Può essere valutato come obiettivo del progetto. Utensili, portautensili, supporti e morsetti proposti devono raggiungere le caratteristiche richieste senza interferenze. Chiedete che il layout indichi riorientamenti o operazioni separate prima di confermare la copertura in un unico bloccaggio.
La sequenza concordata determina quali azioni si sovrappongono. L'accesso agli strumenti, lo spazio condiviso e le dipendenze degli elementi geometrici lavorati possono richiedere passaggi separati. Richiedere una mappa operativa invece di ricavare l'output dal numero di teste.
Solo quando tali funzioni sono espressamente incluse. Mostrate le intersezioni interne e i requisiti di pulizia, bordi e test finiti. La proposta dovrebbe identificare cosa viene eseguito nella macchina e cosa rimane un processo separato.
Preparare una revisione della superficie del pezzo rispetto all'utensile e del fissaggio del pezzo.
Confronto dei trasferimenti di riferimento e delle relazioni degli elementi geometrici finali lavorati.
Definizione dei confini di entrata, uscita e finitura interna.
Distinguete caratteristiche su una parete, su due pareti contrapposte e su più facce.
Identificazione dei contatti di fissaggio consentiti e dello stato di ispezione.
Teste orizzontali contrapposte per pezzi da lavorare a entrambe le estremità. Bloccaggio e caricamento sono abbinati alla geometria del pezzo.
Visualizzate i dettagli
Una piattaforma con traslazione servoassistita per posizionare il pezzo lungo una sequenza di lavorazione multimandrino. Definite movimento e utensili in base al vostro disegno.
Visualizzate i dettagliCondividete disegno, materiale, dettagli di fori e filetti, produzione richiesta e metodo di carico preferito.
