
Máquina multifuso de furação e rosqueamento com servo duplo
Rotação do fuso e avanço servoacionados em uma plataforma multifuso. Ajuste o cabeçote e o dispositivo de fixação aos furos e às roscas da peça.
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Compare furadeiras multifuso para padrões de furos repetidos: um cabeçote ajustado à plataforma da máquina, uma disposição com deslocamento servoacionado para várias posições ou uma disposição personalizada de pórtico ou de vários lados. Comece por desenho, material e sequência de usinagem para que a proposta defina quais furos serão usinados juntos.

Compartilhe um desenho completo para que o layout do fuso, o dispositivo de fixação e a sequência de posicionamento possam ser avaliados juntos. Peças maiores ou layouts de furos incomuns podem exigir um arranjo personalizado.
| Máquinas padrão | Adequação à aplicação | Especificações de referência |
|---|---|---|
| Máquina multifuso de furação e rosqueamento com servo duplo | Peças com padrões repetidos de furos ou roscas que se beneficiam da usinagem multifuso coordenada. | Modelo de catálogo: BX-20015 Faixa de furação: Ø1–15 mm Faixa de rosqueamento: M0.8–M16 Curso do fuso: 50–200 mm Velocidade de rotação do fuso: 200–5,000 rpm Potência do servo motor: 1.0–3.0 kW |
| Máquina multifuso de furação e rosqueamento com deslocamento servoacionado | Layouts repetidos de furos ou sequências de usinagem que exigem posicionamento transversal controlado. | Plataforma: Deslocamento servoacionado, multifuso Disposição do fuso: Selecionado no padrão de furo Curso de deslocamento e de usinagem: Confirmado pelas dimensões da peça Capacidade de furação e rosqueamento: Confirmado para materiais e ferramentas |
Esses valores de catálogo descrevem a plataforma da máquina. Confirme a faixa aplicável para seus requisitos de material, número de fusos, ferramentas e usinagem antes de fazer o pedido.

Rotação do fuso e avanço servoacionados em uma plataforma multifuso. Ajuste o cabeçote e o dispositivo de fixação aos furos e às roscas da peça.
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Uma plataforma com deslocamento servoacionado para posicionar a peça ao longo de uma sequência de usinagem multifuso. Defina movimentos e ferramentas com base no desenho.
Ver detalhesVárias brocas trabalhando juntas não incluem automaticamente a alimentação de peças. Defina fixação, furação, indexação, remoção de cavacos e descarregamento separadamente. Um layout de pórtico pode abordar uma área de usinagem maior; um layout multilateral aborda diferentes direções de acesso à ferramenta. A peça completa e o padrão de furo determinam a configuração.

Combine cabeçotes de usinagem verticais e horizontais para peças com furos ou roscas em múltiplas faces. Confirme o acesso, a fixação e a sequência de operação antes de selecionar um layout.
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Disposições multifuso e de pórtico personalizadas para peças que exigem padrão de furos, mesa ou dispositivo de fixação dedicado. As dimensões da máquina e as condições de corte são definidas pela peça real.
Ver detalhesCombinar as ferramentas com a peça
Selecione os grupos de furos e direções de acesso à ferramenta antes de escolher a contagem de fusos. Mais fusos podem reduzir etapas repetidas de usinagem, mas o carregamento, a aproximação, a retração e a remoção de cavacos ainda contribuem para o ciclo.
| Requisito de peça | Configuração a ser revisada | Informação a enviar |
|---|---|---|
| Um grupo de furos compatível | Avalie um cabeçote multifuso adequado e um dispositivo de fixação para um curso de furação comum. | Coordenadas dos furos, diâmetros, profundidades, tolerâncias e esquema de referências geométricas |
| Vários grupos ou variantes de peças | Avalie o reposicionamento ou uma configuração com deslocamento servoacionado, definindo o acesso das ferramentas e as trocas para cada padrão. | Todos os padrões, referências de posicionamento e quantidades de cada variante |
| Peças grandes ou múltiplas faces de usinagem | Revise um pórtico ou arranjo multilateral com acesso, suporte e fixação planejados em conjunto. | Dimensões gerais, direções de usinagem e método de carregamento |
Multifuso descreve a disposição das ferramentas; multieixo descreve o movimento da máquina. Confirme quantas ferramentas cortam simultaneamente e quais posições são usinadas em sequência.

Vídeos de operação e orientação remota estão disponíveis em inglês e chinês.
Assista ao vídeo de referência do equipamentoO preço de uma furadeira multifuso depende de plataforma, geometria do cabeçote, ferramentas de trabalho, requisitos de acionamento e avanço, dispositivo de fixação e escopo de manuseio. Compare cotações com os mesmos grupos de furos e equipamentos incluídos. A solicitação de apenas um cabeçote exige dados da interface da máquina existente e tem escopo diferente de uma máquina completa.
Utiliza mais de um fuso de furação em uma configuração de usinagem. Um cabeçote adequado pode furar um grupo de furos compatíveis em um único curso de avanço; a máquina também pode se deslocar entre grupos. A proposta deve identificar as ferramentas ativas em cada posição, sem presumir que todos os furos sejam feitos de uma só vez.
Esses termos podem descrever diferentes layouts. Um cabeçote de usinagem multifuso distribui o acionamento para vários fusos da ferramenta; vários cabeçotes de usinagem podem aproximar-se de uma peça de diferentes direções. Multieixo descreve eixos de movimento controlado e não especifica o número de brocas cortando juntas. Use um desenho e uma sequência para definir o requisito.
Possivelmente, mas a rotação, o avanço, o contato de corte, a profundidade e a força axial de cada ferramenta devem ser compatíveis com a configuração proposta. Requisitos de usinagem diferentes podem tornar mais prático separar os furos em grupos. Identifique cada diâmetro e profundidade no desenho para permitir a avaliação das ferramentas, da carga de acionamento e do dispositivo de fixação.
Para uma máquina existente, informe conexão do fuso, face de montagem, curso disponível, rotação, avanço e espaço de trabalho, além do desenho da peça. Se esses dados não estiverem disponíveis ou a máquina não puder atender ao processo, solicite a avaliação de uma máquina adequada. A entrega de apenas um cabeçote e sua compatibilidade exigem confirmação.
Envie desenho, material, detalhes dos furos e roscas, produção desejada e método de carregamento.