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Confrontate macchine automatiche per foratura e filettatura interna di pezzi metallici ripetuti. Scegliete un layout iniziale in base a fori, filettature, superfici di lavorazione e ordine operativo: una piattaforma a doppio servo, traslazione servo, indicizzazione rotante o una configurazione personalizzata multi-lato o a portale. Definire il percorso completo prima di confrontare i prezzi delle attrezzature.
Mostrare sul disegno i fori praticati, le filettature delle viti e gli eventuali smussi. L'ordine delle operazioni, l'accesso agli utensili e il bloccaggio determinano un layout della macchina adeguato.
| Macchine standard | Idoneità all’applicazione | Specifiche di riferimento |
|---|---|---|
| Macchina multimandrino per foratura e maschiatura a doppio servo | Parti con modelli ripetuti di fori o filettature che beneficiano di una lavorazione multimandrino coordinata. | Modello da catalogo: BX-20015 Gamma di foratura: Ø1–15 mm Campo di maschiatura: M0.8–M16 Corsa del mandrino: 50–200 mm Velocità del mandrino: 200–5,000 rpm Potenza servomotore: 1.0–3.0 kW |
| Macchina multimandrino per foratura e maschiatura con traslazione servoassistita | Disposizioni di fori ripetute o sequenze di lavorazione che richiedono un posizionamento trasversale controllato. | Piattaforma: Servotraslazione multimandrino Disposizione del mandrino: Selezionato dallo schema di foratura Traslazione e corsa di lavorazione: Confermato dalle dimensioni del pezzo Capacità di foratura e maschiatura: Confermato per materiale e utensili |
Questi valori di catalogo descrivono la piattaforma macchina. Confermate prima dell’ordine il campo applicabile al vostro materiale, al numero di mandrini, agli utensili e ai requisiti di lavorazione.
Rotazione del mandrino e avanzamento servocontrollati su piattaforma multimandrino. Abbinate testa e attrezzatura di bloccaggio ai fori e alle filettature del vostro pezzo.
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Una piattaforma con traslazione servoassistita per posizionare il pezzo lungo una sequenza di lavorazione multimandrino. Definite movimento e utensili in base al vostro disegno.
Visualizzate i dettagliPartite dalle operazioni richieste e dalle facce accessibili. Sono percorsi da valutare rispetto al vostro disegno, non promesse che ogni operazione elencata sia inclusa in una macchina standard.
| La vostra esigenza | Cosa valutare | Esplorate le opzioni |
|---|---|---|
| Uno schema definito di fori o filettature | Controllate la testa di lavorazione, gli utensili e il dispositivo di bloccaggio del pezzo abbinati. Identificare come la foratura e il taglio della filettatura interna vengono selezionati o sequenziati nell'offerta reale. | BX-20015 piattaforma doppio servo |
| Diverse posizioni di lavorazione | Associate i gruppi di caratteristiche alle posizioni di traslazione e confermate cosa si muove, cosa resta bloccato e dove avvengono i cambi utensile. | Piattaforma con traslazione servoassistita |
| Operazioni successive attorno alle stazioni indicizzate | Assegnare la foratura, la preparazione dei bordi, il taglio della filettatura interna e il caricamento alle stazioni denominate, con lo stato della parte dopo ogni passaggio. | Disposizione di indicizzazione rotativa |
| Caratteristiche raggiunte da facce diverse | Valutate insieme direzioni degli utensili, supporti e accesso dei morsetti; distinguete l’accesso alle facce dal numero di assi controllati. | Disposizione lavorazione multilato |
| Un piano di lavoro dedicato o uno schema di foratura più grande | Fornite gli ingombri completi del pezzo e dell’attrezzatura di bloccaggio per definire disposizione della testa, area utile e interfacce di caricamento. | Layout multimandrino e a portale personalizzato |
Descrivere il pezzo grezzo in entrata, la foratura, l'eventuale preparazione dei bordi richiesta, il taglio della filettatura interna e la destinazione del pezzo finito. In ogni fase, identificare lo strumento di lavoro, la posizione della parte e il compito dell'operatore. Una piattaforma con capacità di foratura e filettatura interna non include di per sé il cambio utensile automatico, il caricamento dei pezzi o un ciclo completo in un unico serraggio. Conferma ogni azione nella configurazione offerta.
Spostate i pezzi tra stazioni di foratura, smussatura e maschiatura in un layout rotativo. Numero di stazioni, utensili e caricamento sono progettati in funzione del pezzo.
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Combinate teste di lavorazione verticali e orizzontali per parti con fori o filettature su più superfici del pezzo. Confermare l'accesso, il bloccaggio e la sequenza operativa prima di selezionare un layout.
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Disposizioni personalizzate multimandrino e a portale per pezzi che richiedono una disposizione dei fori, un piano di lavoro o un'attrezzatura dedicata. Le dimensioni della macchina e le condizioni di taglio seguono la parte reale.
Visualizzate i dettagliVideo operativi e assistenza da remoto sono disponibili in inglese e cinese.
Guardate il video di riferimento dell’apparecchiaturaUn preventivo per una macchina automatica per foratura e filettatura interna dovrebbe coprire lo stesso lavoro finito del percorso alternativo. Identificare le teste o stazioni di lavorazione, gli utensili e i supporti, le attrezzature, il posizionamento, il caricamento e la prova concordata. Elencare smussatura, pulizia e ispezione come incluse o fornite separatamente. Utilizzare tale ambito per confrontare un sistema combinato con macchine separate; il prezzo della macchina base da solo non può stabilire il costo del percorso completato.
Dipende dall'attrezzatura selezionata, dal posizionamento e dalla disposizione delle attrezzature di bloccaggio pezzo. Una piattaforma elencata per la foratura e la filettatura interna non è di per sé una promessa di una sequenza combinata automatica. Fornire il disegno e le operazioni richieste in modo che la proposta possa definire ogni utensile, posizione di lavorazione e fase di movimentazione.
Confrontate lo stesso grezzo in ingresso e lo stesso pezzo finito, includendo trasferimenti, pulizia o verifiche intermedie, lavoro dell’operatore e cambi formato. Una disposizione combinata può ridurre i trasferimenti, mentre stazioni separate possono servire lavori diversi in modo indipendente. Richiedete una sequenza completa per ogni proposta prima di confrontare produzione accettata o investimento.
Inserire nel disegno i bordi specificati e i relativi requisiti di finitura. Il fornitore deve identificare gli strumenti, l'accesso e la sequenza utilizzata per tali bordi, oltre a qualsiasi lavoro lasciato all'esterno della macchina. La capacità di foratura e di taglio della filettatura interna non stabilisce un ambito di smussatura o sbavatura.
Un layout rotativo può spostare i pezzi tra stazioni di lavorazione successive. Un layout multi-lato fornisce l'accesso allo strumento da diverse direzioni. Rivedere queste opzioni quando la sequenza operativa o le facce di lavorazione richiedono più della configurazione standard proposta, con bloccaggio, trasferimento e caricamento definiti insieme.
Inviare il disegno completo della parte, il materiale, le dimensioni del foro, le specifiche della filettatura ed eventuali requisiti di smusso. Aggiungete il processo corrente, le varianti delle parti, l'obiettivo produttivo e il metodo di caricamento preferito. Questi dettagli consentono alla proposta di distinguere il tempo di lavorazione dal caricamento, dal trasferimento e da altre fasi del ciclo.
Condividete disegno, materiale, dettagli di fori e filetti, produzione richiesta e metodo di carico preferito.
