Producten
Vergelijk tandwielaangedreven en servo-inwendige schroefdraadsnijmachines voor herhaaldelijk inwendig schroefdraad in metalen onderdelen. Begin met het schroefdraadschema, de staat van de voorbereide gaten en het materiaal, en selecteer vervolgens een BX-4508V- of BX-20015-configuratie. Bekijk blinde gaten, meerspindelgereedschappen en laden als afzonderlijke toepassingsvereisten.
Houd rekening met het voorbereide gat, de schroefdraaddiepte en de oriëntatie van het onderdeel naast het inwendig schroefdraadsnijden. Herhaalde kleine onderdelen kunnen baat hebben bij een speciale aanvoeropstelling.
| Standaardmachines | Geschiktheid voor de toepassing | Referentiespecificaties |
|---|---|---|
| 4508 tandwielaangedreven automatische tapmachine | Herhaalde interne schroefdraadsnijbewerkingen waarbij de schroefdraadgrootte, schroefdraadspoed en werkstukopspanning vooraf kunnen worden gedefinieerd. | Catalogusmodel: BX-4508V Tapbereik: M1–M8 Spilslag: 45 mm Motorvermogen: 0.75 kW bewerkingskopverstelling: 0–260 mm |
| Meerspindelboor- en tapmachine met dubbele servo | Onderdelen met terugkerende gaten- of schroefdraadpatronen die baat hebben bij gecoördineerde meerspindelbewerking. | Catalogusmodel: BX-20015 Boorbereik: Ø1–15 mm Tapbereik: M0.8–M16 Spindelslag: 50–200 mm Spiltoerental: 200–5,000 rpm Servomotorvermogen: 1.0–3.0 kW |
Deze cataloguswaarden beschrijven het machineplatform. Bevestig het toepasselijke bereik voor uw materiaal, aantal spillen, gereedschaps- en bewerkingsvereisten voordat u bestelt.
Een tandwielaangedreven inwendig schroefdraadsnijplatform voor herhaalde schroefdraadbewerking. Selecteer de tandwieloverbrenging voor de schroefdraadspoed, het gereedschap en de opspanning voor uw werkstuk.
Bekijk details
Servogestuurde spindelrotatie en aanzet op een meerspindelplatform. Stem de kop en opspanning af op de gaten en schroefdraden in het onderdeel.
Bekijk detailsGebruik deze vereisten om uw aanvraag door te sturen. Materiaalnamen en aandrijftypes zijn uitgangspunten voor beoordeling, geen bewijs van een bepaalde capaciteit of gegarandeerd schroefdraadresultaat.
| Uw behoefte | Wat te beoordelen | Ontdek de mogelijkheden |
|---|---|---|
| Herhaaldelijk inwendig schroefdraadsnijden van voorbereide gaten | Vergelijk de benodigde tandwieloverbrengingen voor de schroefdraadspoed, gereedschappen, houders en omstellingen met servo-instellingen en dezelfde spaninrichting. | Tandwielaangedreven versus servoselectie (English) |
| Blinde gaten tappen | Maak onderscheid tussen bruikbare schroefdraaddiepte, voorgeboorde gatdiepte en bodemgeometrie; vermeld het referentievlak en de inspectie-eis. | Vereisten voor blinde gaten (English) |
| Roestvast staal tappen | Geef kwaliteit, geleverde staat en voorbereide gaten op. Definieer representatieve proefmonsters en de benodigde resultaatrecords. | Proefoverzicht roestvrij staal (English) |
| Boren en inwendig schroefdraad snijden van aluminium | Vermeld de legering, materiaaltoestand, vorm van het onbewerkte werkstuk en voorafgaande bewerkingen. Markeer welke kenmerken al zijn afgewerkt en welke door deze machine moeten worden bewerkt. | Aluminium werkstukoverzicht (English) |
| Boren en inwendig schroefdraad snijden messing | Identificeer de werkelijke kwaliteit, de geleverde vorm, de staat van het voorbereide gat en de toegestane positioneer- of klemcontacten. | Messing werkstukrecensie (English) |
Een interne schroefdraadsnijcyclus regelt de gereedschapsrotatie en de axiale beweging voor de schroefdraad. Het omvat op zichzelf niet het sorteren van losse onderdelen, het laden van de werkstukopspanning of het verwijderen van voltooide onderdelen. Een speciale aanvoercel voegt de behandelingsfasen toe nadat de vorm, oriëntatie en geleverde toestand van het onderdeel zijn beoordeeld.
Verplaats onderdelen tussen boor-, afschuin- en tapstations op een draaitafelopstelling. Het aantal werkstations, de gereedschappen en de belading worden afgestemd op het werkstuk.
Bekijk details
Combineer de toevoer, positionering en bewerking van onderdelen in een speciale cel. De geschiktheid voor onderdelenaanvoer hangt af van de vorm, oriëntatie en oppervlakteconditie van het werkstuk.
Bekijk detailsStem het gereedschap af op het onderdeel
De BX-4508V biedt een optie voor een bewerkingskop met meerdere spillen; de BX-20015 biedt een dual-servoplatform voor een herziene configuratie. Het interne schroefdraadsnijbereik van geen van beide platforms bevestigt elke schroefdraadgroep of aantal gelijktijdige schroefdraadsnijgereedschappen.
| Onderdeelvereiste | Configuratie om te bekijken | Informatie om te verzenden |
|---|---|---|
| Herhaalde schroefdraad met dezelfde schroefdraadspoed | Beoordeel een bijpassende kop voor een compatibele groep. Bevestig voor elke positie de verhouding tussen rotatie en aanzet, de taphouder, diepte en omkering. | Schroefdraadaanduidingen, schroefdraadspoed, blind/doorgang en bruikbare diepte |
| Verschillende schroefdraadspoed of inwendige schroefdraadsnijdiepte | Verdeel de kenmerken in procesgroepen voordat u kiest voor gelijktijdig of opeenvolgend inwendig schroefdraadsnijden. Er kan niet van worden uitgegaan dat een gedeelde aanzetbeweging geschikt is voor elke schroefdraad. | Schroefdraadschema per kenmerk en vereiste bewerkingsvolgorde |
| Bestaande basismachine | Beoordeel aandrijving, montage-interface, slag en besturing voordat een kopconfiguratie wordt bevestigd. | specificaties van de hostmachine, interfacetekeningen en foto's van de werkruimte |
Een gesynchroniseerde tapcyclus betreft de spindelrotatie en de axiale aanzet. Die bepaalt op zichzelf geen automatische werkstukbelading en garandeert niet dat verschillende schroefdraadspoeden dezelfde aanzetbeweging kunnen delen.
Bedieningsvideo's en begeleiding op afstand zijn beschikbaar in het Engels en Chinees.
Bekijk de referentievideo over de apparatuurDe prijs van de interne schroefdraadsnijmachine is afhankelijk van het geselecteerde platform, de tandwieloverbrenging voor de schroefdraadspoed of servoconfiguratie, de spindelopstelling, het gereedschap, de houders en de werkstukhouder. Vermeld de materiaalkwaliteit, de staat van het voorbereide gat, de vereiste schroefdraaddiepte en de overeengekomen proefomvang. Identificeer boren, laden en inspectie afzonderlijk, zodat aanbiedingen dezelfde vereisten voor voltooide onderdelen dekken.
Vergelijk de werkelijke schroefdraadmaten, schroefdraadspoed, materialen en omstelvereisten. De BX-4508V maakt gebruik van een tandwieloverbrenging voor de schroefdraadspoed; de BX-20015 maakt gebruik van servogestuurde spilrotatie en aanzet. Bekijk het gereedschap, de werkstukopspanning en de vereiste instellingen voor elk onderdeel, in plaats van alleen op het aandrijflabel te selecteren.
Een materiële familie alleen is niet voldoende voor selectie. Geef de kwaliteit, de staat van levering, de afmetingen van de schroefdraad, de specificatie van het voorbereide gat en de geometrie van het onderdeel op. Bekijk de voorgestelde gereedschappen, werkstukopspanning en proef voor elke toepassing in plaats van een catalogusassortiment op elk materiaal toe te passen.
Geef de bruikbare schroefdraaddiepte afzonderlijk van de voorgeboorde gatdiepte op, met referentievlak, bodemgeometrie en inspectie-eis. Laat gereedschap, houder, slag, omkering en spaanafvoer of reiniging samen bevestigen. De aandrijfaanduiding bewijst geen universele bodemvrijloop.
BINSING heeft speciale invoer- en interne schroefdraadsnijconfiguraties. De geschiktheid van uw onderdeel hangt af van de vraag of het in de normale toestand van levering consistent kan worden gescheiden, georiënteerd, gepositioneerd en afgevoerd. Deel een tekening, foto's en representatieve voorbeeldinformatie voordat u automatische onderdelenaanvoer als een bevestigde functie beschouwt.
Geef de schroefdraadgrootte en schroefdraadspoed op, de bruikbare schroefdraaddiepte, de details van het doorgaande gat of het blinde gat, het materiaal en de specificatie van het voorbereide gat. Inclusief gatposities, onderdeelfoto's, doeluitvoer en laadvoorkeur. Identificeer eventueel extra boren of afschuinen, zodat het voorstel de volledige bewerkingsmogelijkheden kan weergeven.
Deel tekening, materiaal, gat- en schroefdraaddetails, productiedoel en gewenste beladingsmethode.
