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Confrontate maschiatrici a ingranaggi e servoassistite per filettature interne ripetute su pezzi metallici. Partite da tabella delle filettature, condizioni dei fori preparati e materiale, quindi scegliete una configurazione BX-4508V o BX-20015. Valutate fori ciechi, utensili multimandrino e caricamento come requisiti applicativi separati.
Considerate foro preparato, profondità della filettatura e orientamento del pezzo insieme alla maschiatura. Piccoli pezzi ripetuti possono beneficiare di un’alimentazione dedicata.
| Macchine standard | Idoneità all’applicazione | Specifiche di riferimento |
|---|---|---|
| 4508 maschiatrice automatica con trasmissione a ingranaggi | Operazioni ripetute di maschiatura con dimensione, passo della filettatura e bloccaggio definibili in anticipo. | Modello da catalogo: BX-4508V Campo di maschiatura: M1–M8 Corsa del mandrino: 45 mm Potenza motore: 0.75 kW regolazione testa operatrice: 0–260 mm |
| Macchina multimandrino per foratura e maschiatura a doppio servo | Parti con modelli ripetuti di fori o filettature che beneficiano di una lavorazione multimandrino coordinata. | Modello da catalogo: BX-20015 Gamma di foratura: Ø1–15 mm Campo di maschiatura: M0.8–M16 Corsa del mandrino: 50–200 mm Velocità del mandrino: 200–5,000 rpm Potenza servomotore: 1.0–3.0 kW |
Questi valori di catalogo descrivono la piattaforma macchina. Confermate prima dell’ordine il campo applicabile al vostro materiale, al numero di mandrini, agli utensili e ai requisiti di lavorazione.
Una piattaforma di maschiatura a ingranaggi per lavorazioni ripetute di filettature. Selezionate ingranaggi per il passo, utensili e attrezzatura di bloccaggio per il vostro pezzo.
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Rotazione del mandrino e avanzamento servocontrollati su piattaforma multimandrino. Abbinate testa e attrezzatura di bloccaggio ai fori e alle filettature del vostro pezzo.
Visualizzate i dettagliUtilizzate questi requisiti per indirizzare la richiesta. Nomi dei materiali e tipi di azionamento sono punti di partenza per la verifica, non dimostrano una capacità specifica né garantiscono il risultato della filettatura.
| La vostra esigenza | Cosa valutare | Esplorate le opzioni |
|---|---|---|
| Maschiatura ripetuta di fori preparati | Confrontate ingranaggi per il passo, utensili, portamaschi e cambi formato richiesti con le impostazioni servo, a parità di attrezzatura di bloccaggio. | Selezione tra comando a ingranaggi e servo (English) |
| Maschiatura di fori ciechi | Distinguete profondità utile della filettatura, profondità del foro preparato e geometria del fondo; identificate la faccia di riferimento e il requisito di verifica. | Requisiti dei fori ciechi (English) |
| Maschiatura dell’acciaio inossidabile | Fornire qualità, condizioni di fornitura e fori preparati. Definire campioni di prova rappresentativi e le registrazioni dei risultati necessarie. | Revisione della prova dell'acciaio inossidabile (English) |
| Foratura e maschiatura dell’alluminio | Identificate lega, stato metallurgico, forma del grezzo e operazioni a monte. Segnate quali caratteristiche arrivano finite e quali devono essere lavorate da questa macchina. | Revisione di pezzi in alluminio (English) |
| Foratura e maschiatura dell’ottone | Identificare il grado effettivo, la forma fornita, lo stato del foro preparato e i contatti di posizionamento o bloccaggio consentiti. | Revisione di pezzi in ottone (English) |
Un ciclo di maschiatura controlla rotazione dell’utensile e movimento assiale per la filettatura. Da solo non comprende separazione dei pezzi sfusi, caricamento dell’attrezzatura di bloccaggio o rimozione dei pezzi finiti. Una cella di alimentazione dedicata aggiunge queste fasi di movimentazione dopo la verifica di forma, orientamento e stato di fornitura del pezzo.
Spostate i pezzi tra stazioni di foratura, smussatura e maschiatura in un layout rotativo. Numero di stazioni, utensili e caricamento sono progettati in funzione del pezzo.
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Combinate alimentazione, posizionamento e lavorazione dei pezzi in una cella dedicata. L’idoneità all’alimentazione dipende da forma, orientamento e stato superficiale del pezzo.
Visualizzate i dettagliAbbinate gli utensili al pezzo
Per BX-4508V è indicata l’opzione di testa multimandrino; BX-20015 offre una piattaforma a doppio servo per una configurazione verificata. La gamma di maschiatura di catalogo di nessuna delle due piattaforme conferma ogni gruppo di filettature o qualsiasi numero di maschi simultanei.
| Requisito della parte | Configurazione da rivedere | Informazioni da inviare |
|---|---|---|
| Filettature ripetute con lo stesso passo di filettatura | Valutate una testa abbinata per un gruppo compatibile. Confermate per ogni posizione il rapporto tra rotazione e avanzamento, i portamaschi, la profondità e l’inversione. | Indicazioni di filettatura, passo, esecuzione cieca o passante e profondità utile |
| Passi o profondità di maschiatura differenti | Separate le caratteristiche in gruppi di processo prima di scegliere maschiatura simultanea o sequenziale. Non si può presumere che un avanzamento comune sia adatto a ogni filettatura. | Tabella delle filettature per ogni caratteristica e sequenza richiesta |
| Macchina ospitante esistente | Esaminare l'azionamento, l'interfaccia di montaggio, la corsa e la disposizione dei controlli prima di confermare la configurazione della testa di lavorazione. | Specifiche della macchina host, disegni dell'interfaccia e foto dello spazio di lavoro |
Un ciclo di maschiatura sincronizzato riguarda la rotazione del mandrino e l’avanzamento assiale. Di per sé non definisce il caricamento automatico dei pezzi né garantisce che passi di filettatura diversi possano condividere lo stesso movimento di avanzamento.
Video operativi e assistenza da remoto sono disponibili in inglese e cinese.
Guardate il video di riferimento dell’apparecchiaturaIl prezzo di una maschiatrice dipende dalla piattaforma, dagli ingranaggi per il passo o dalla configurazione servo, dalla disposizione dei mandrini, da utensili, portautensili e attrezzatura di bloccaggio. Includete grado del materiale, condizioni del foro preparato, profondità richiesta della filettatura e ambito delle prove concordato. Identificate separatamente foratura, caricamento e verifica affinché le offerte coprano gli stessi requisiti del pezzo finito.
Confrontate dimensioni e passi reali delle filettature, materiali e requisiti di cambio formato. BX-4508V usa ingranaggi per il passo; BX-20015 usa rotazione del mandrino e avanzamento servocontrollati. Valutate utensili, attrezzatura di bloccaggio e impostazioni richieste per ogni pezzo, anziché scegliere in base alla sola etichetta dell’azionamento.
Una sola famiglia di materiali non è sufficiente per la selezione. Inviare il grado, le condizioni di fornitura, le dimensioni della filettatura della vite, le specifiche del foro preparato e la geometria della parte. Esaminare gli strumenti proposti, i dispositivi di bloccaggio e le prove per ciascuna applicazione anziché applicare una gamma di catalogo a ogni materiale.
Fornite la profondità utile della filettatura separatamente dalla profondità del foro preparato, con faccia di riferimento, geometria del fondo e requisito di verifica. Richiedete la conferma congiunta di utensile, portamaschio, corsa, inversione e ambito di evacuazione trucioli o pulizia. La sola indicazione dell’azionamento non definisce una distanza dal fondo universale.
BINSING dispone di configurazioni dedicate di alimentazione e taglio con filettatura interna. L'idoneità del componente dipende dalla possibilità di separarlo, orientarlo, posizionarlo e scaricarlo in modo coerente nelle normali condizioni di fornitura. Condividete un disegno, foto e informazioni sul campione rappresentativo prima di considerare l'alimentazione automatica come una caratteristica confermata.
Fornire la dimensione e il passo della filettatura, la profondità utilizzabile della filettatura, i dettagli del foro passante o cieco, il materiale e le specifiche del foro preparato. Includete posizioni dei fori, foto delle parti, obiettivo produttivo e preferenza di caricamento. Identificare eventuali forature o smussi aggiuntivi in modo che la proposta possa indicare l'intero ambito di lavorazione.
Condividete disegno, materiale, dettagli di fori e filetti, produzione richiesta e metodo di carico preferito.
